01-Обзор текстильных и химических волокон
В период 13-й пятилетки, Промышленность химического волокна Китая в целом сохранила стабильную тенденцию развития.. С точки зрения производства, Производство химического волокна в Китае в 2020 был 60.25 миллион тонн, приходится большая доля 84% всей переработки текстильных волокон, и 70% глобально.
Китай является крупным производителем химических волокон и сильной развивающейся страной.. Следует отметить, что из 84% принадлежащий 60 миллион тонн, 90% синтетические волокна на основе нефти, и только 10% являются натуральным сырьем. В настоящий момент, Зависимость Китая от импорта нефти достигла более чем 70%, поэтому устойчивое развитие промышленности химического волокна и текстиля было поставлено на повестку дня.. Кроме того, most chemical fiber products are not easily degraded in the natural environment, and the impact on the environment has attracted more attention, which is also related to whether this industry can maintain sustainable development.
China’s biological resources are very abundant, and agricultural and forestry biological resources can be used as raw materials to produce chemical fibers. In order to meet the needs of national economic development, this issue must be given our attention.
02-Overview of Viscose and Lyocell Fiber Industry
Compared to the 84% petroleum based chemical fiber I just mentioned, viscose fiber and Lyocell fiber belong to an additional 16%, which are natural raw materials and are also made using chemical methods, so they are also called chemical fibers. Наибольшую долю занимает вискозное волокно., а другая часть - волокно лиоцелла, также известен как “Тенсел”, которая сложилась в последние годы.
В период 13-й пятилетки, Промышленная структура Китая по производству вискозных волокон и волокон лиоцелла была дополнительно оптимизирована.. Вискозное волокно – основная разновидность искусственного волокна., с более чем 5 миллион тонн. Это вторая по величине разновидность химического волокна по объему производства химического волокна. (первый - полиэстер). Основным сырьем является целлюлоза из химического волокна.. Сейчас, древесная масса в основном используется для отделения натуральной целлюлозы посредством химической реакции., а затем перерабатывается в вискозное волокно. Его преимущества – хорошее поглощение влаги., легкое окрашивание, и безопасен для кожи. Добавление его к полиэстеру может значительно улучшить его влагопоглощение и воздухопроницаемость..
Сырьем для производства волокна Lyocell являются возобновляемые быстрорастущие леса., и картон из сырой целлюлозы может быть полностью растворен в растворителе NMMO.. Сам растворитель не токсичен., но клей токсичный. В процессе производства, выделяются сероводород и сероуглерод., но волокно лиоцелла не выделяет эти газы. Весь производственный процесс нетоксичен., и 99.5% растворителя можно перерабатывать и использовать повторно., и при определенных условиях может разлагаться на углекислый газ и воду., что делает его более экологически чистым, чем клей.
Производство лиоцелловых и вискозных волокон
Сравнение различных показателей потребления
Производство 1 тонна вискозного волокна требует 595 килограмм каустической соды и 850 килограмм серной кислоты, но производство 1 тонны волокна лиоцелла расходуется всего 45 килограммов каустической соды и не требует использования серной кислоты.. Производство 1 тонны вискозного волокна позволит произвести 180 кг сероуглерода, но при производстве волокна лиоцелла не образуется сероуглерод.. Сброс других сточных вод и отходов также значительно ниже, чем у вискозы., и использование химических продуктов меньше, Итак, лиоцелловое волокно — это настоящее зеленое химическое волокно..
Лиоцелл и вискозные волокна
Сравнение характеристик сырья для последующего прядения
Прочность волокна лиоцелла 40-42, прочность клея равна 22-26, Прочность волокна лиоцелла во влажном состоянии составляет 34-38, а прочность клеевого волокна во влажном состоянии равна 10-15. Прочность волокна лиоцелла сравнима с прочностью полиэфирного волокна..
Из ситуации в отрасли регенерированного целлюлозного волокна в Китае за последние годы., вискоза представляет собой в основном короткое волокно с производственной мощностью около 5 миллион тонн. Лиоцелловое волокно только начинает свою деятельность с производственной мощностью 220000 тонны. Тремя крупнейшими предприятиями по производству вискозного штапельного волокна являются Таншань Санью., Саидели, и Чжунтай Текстиль. В последние годы, инвестиции в лиоцелловое волокно были горячими, представительными предприятиями являются China Textile Green Fiber, построенные Китайской академией текстильных наук., и другие запланированные производственные мощности, превышающие 1 миллион тонн.
03-Волокна вискозы и лиоцелла
Состояние развития и достижения
Давайте посмотрим на текущее состояние развития вискозных волокон и волокон лиоцелла..
С точки зрения производственных мощностей и выпуска продукции, в 2020, мощность производства вискозного штапельного волокна составила 3.79 миллион тонн, по сравнению с только что упомянутой производственной мощностью более 5 миллион тонн. Производственная мощность волокна Lyocell составила 45000 тонны, и в ближайшем будущем, производственная мощность увеличится до 60000 тонны, достижение 203500 тонны.
С точки зрения структуры производственных мощностей, идет дальнейшая оптимизация. В 2020, было 24 предприятия по производству переработанного волокна в материковом Китае, включая 14 производители вискозного волокна, 5 предприятия вискозной нити, и 9 предприятия лиоцеллового волокна. Однако, они также производят вискозное штапельное волокно. В настоящий момент, путем слияния и реорганизации, имеется три предприятия с годовой выработкой более 500000 тонн вискозного штапельного волокна, учет 55.1% производственных мощностей отрасли. В настоящий момент, на долю семи крупнейших предприятий отрасли пришлось 80.8% производственных мощностей отрасли, и уровень концентрации вискозной промышленности высок..
Волокно лиоцелла всегда было монополизировано компанией Lanjing., и Китай проводит исследования уже более десяти лет., в конечном итоге прорыв в технологии волокна Lyocell. Волокно лиоцелла теперь имеет полные независимые права интеллектуальной собственности., такие как предприятия Китайского научно-исследовательского института текстильной науки. Линия по производству вискозного волокна достигла 120000 тонны, с быстрым технологическим прогрессом и в целом увеличением инвестиций в охрану окружающей среды. Зеленое развитие становится новым направлением отраслевой конкуренции.
04-Текущая ситуация в отрасли растворимой целлюлозы
Объем импорта растворенной целлюлозы в Китай продолжал сохранять тенденцию роста. 2020, достижение 3.25 миллион тонн, при этом Индонезия и Бразилия являются основными странами-источниками. Стоит отметить, что после создания и работы Sun Paper в Лаосе, Объем импорта Китая из Лаоса составил 240000 тонны, а цена за единицу импорта была близка к среднему уровню широколистной целлюлозы.. Растворенная целлюлоза, импортируемая Китаем, в основном поступает из Индонезии., Бразилия, Соединенные Штаты, Южная Африка, Лаос, и Чехия, учет 71% от общего объема импорта. Глобальная растворенная жижа в основном распространена в Северной и Южной Америке., Европа, Юго-Восточная Азия, и Южная Африка. Производственная мощность растворенной целлюлозы отечественного производства в Китае достигла 2.8 миллион тонн, основными предприятиями являются Asia Pacific Senbo., Ченмин, Солнечная бумага, и Хунань Цзюньтай. Однако, некоторые из них являются гибким производством, при этом Sun Paper и Hunan Juntai обеспечивают относительно стабильные поставки. Реальное предложение меньше 300000 тонны, меньше, чем 10% спроса Китая.
05-Ситуация и проблемы, с которыми пришлось столкнуться
Дисбаланс структуры спроса и предложения
В последние годы, производственные мощности вискозных волокон были очень большими, с миллионами тонн. Производственные мощности лиоцелловых волокон также очень велики.. Как новый материал, перерабатывающим компаниям все еще нужно время, чтобы принять новые волокна лиоцелла., что приводит к избыточным мощностям и неудовлетворительным выгодам. Предприятия по производству вискозного волокна находятся в основном в убыточном состоянии.
Несколько феноменов потребления, произошедших после скачка цен
80% вискозных волокон и волокон лиоцелла зависят от импорта, что также является “горлышко бутылки” проблема. Потому что некоторые страны до сих пор не могут производить волокна лиоцелла., есть больше импорта из США.
В производственной цепочке все еще остаются технологические узкие места
Мощность одной линии по производству волокна Lyocell относительно невелика., при этом производственная мощность одной линии компании Lanjing достигла 67000 тонн/год, в то время как общая производственная мощность одной линии в Китае составляет 15000 к 20000 тонн/год, так что на стоимость тоже влияет.
06-Основные задачи будущего развития
В период 14-й пятилетки, К основным задачам клеевой промышленности и лиоцелловой промышленности относятся:
Руководство разумным использованием производственных мощностей отрасли
Вискозные короткие волокна: Нам необходимо ликвидировать устаревшие производственные мощности, ликвидировать традиционные производственные линии, не соответствующие экологическим нормам, и ликвидировать мелкосерийные производственные линии, чтобы обеспечить эффективный цикл спроса..
Лиоцелловое волокно: Поддерживать рациональные инвестиции и развитие, Масштаб исследований и разработок может достигать производственной мощности одной линии 30000 к 50000 тонн для снижения затрат.
Расширить распределение ресурсов волокнистого сырья
Стабилизировать поставки древесной массы. Поощрять иностранные предприятия подписывать долгосрочные соглашения с отечественными и зарубежными поставщиками для снижения колебаний цен на сырье.. Поощрение отечественных целлюлозных предприятий, а также предприятия вискозы и лиоцелла, увеличить свои внутренние и мировые мощности по производству целлюлозы за счет участия в акционерном капитале, приобретение, и строительство нового завода.
Увеличение усилий в области исследований и разработок в области технологий переработки отходов текстиля.. Исследование и разработка диверсификации сырья из вискозы и лиоцелла., например, поощрение предприятий к изучению других процессов производства натуральной целлюлозы, таких как конопляная целлюлоза., соломенная масса, бамбуковое волокно, и т. д.. Укрепить совместные инновации между добывающими и перерабатывающими компаниями., создать целевую систему переработки и повторного использования хлопкового текстиля, и сформировать эффективный цикл, полностью утилизируя отходы пряжи, отходы, отходы тканей, остатки материалов, а также различные хлопкосодержащие ткани, одежда, и изделия домашнего текстиля после потребления, добиться замыкания производственной цепочки.
Содействие важнейшему технологическому прогрессу
Realize the localization of core equipment, reaction kettles and thin film evaporators, and focus on tackling technologies such as 35000 tons/year large capacity thin film evaporators. Кроме того, breaking through the production technology of Lyocell pulp, Lyocell dissolved pulp has higher requirements than adhesive pulp, such as not containing metal ions.
Building a green and sustainable industrial chain
Building a green and sustainable industrial chain is also a key development direction of the 14th Five Year Plan.
Enterprises can pay attention to flexibility when implementing pulp projects, which can produce both pulp and dissolved pulp with greater inclusivity to reduce losses. Например, if the situation of viscose fibers is good, they can switch to production and produce viscose dissolved pulp; If the pulp situation is good, перейти на производство целлюлозы.
Кроме того, Предприятия по производству целлюлозы должны быть рациональными при инвестировании, и ситуация с растворенной пульпой сейчас будет не слишком хорошей, поскольку мощности по производству вискозных волокон и волокон лиоцелла чрезмерны, и даже сильно чрезмерная. В долгосрочной перспективе, Волокно лиоцелла имеет многообещающее будущее. С одной стороны, перерабатывающие компании в будущем полностью поймут эту технологию прядильного производства., и с другой стороны, Лиоцелл — экологически чистое волокно, по прочности сравнимое с полиэстером., который может заменить полиэстер и значительную часть вискозных волокон.. Полиэстер составляет 70% от общего объема производства химического волокна, и в долгосрочной перспективе, Лиоцелл имеет большой потенциал замены. Однако, следует проявлять осторожность на ранних этапах инвестирования и постепенно развивать.
Более того, Предприятия по производству целлюлозы могут сотрудничать с предприятиями по производству вискозного и лиоцеллового волокна, чтобы принять подход к развитию, основанный на реструктуризации и слияниях и поглощениях., для достижения большей эффективности за счет скоординированного развития.
