तपाईंले अप्रिलमा ल्याब डिप स्वीकृत गर्नुभयो. स्ट्राइक-अफ मे मा एकदम सही देखियो. जब थोक ढुवानी अगस्तमा आइपुग्यो, हातको अनुभूति फरक थियो, रङ खुद्रा प्रकाश अन्तर्गत आधा छाया सारियो, र तपाईंको प्रक्षेपण आगमन मा मृत थियो. कसैले स्पेसिफिकेशन परिवर्तन गरेको छैन. विकास प्रक्रियाले लक डाउन गर्नुपर्ने सबै कुरा के परिवर्तन भयो - र भएन.
अधिकांश थोक विफलता उत्पादन दुर्घटनाहरू होइनन्; तिनीहरू उत्पादनको भेषमा विकास असफलता हुन्. विकास प्रक्रिया - ग्रेइज कपडाबाट अनुमोदित सम्मको अनुशासित यात्रा, परिक्षण उत्तीर्ण समाप्त लेख - जहाँ छाया छ, हातको अनुभूति, संकुचन, र पिलिंग वास्तवमा निर्णय गरिन्छ. प्रत्येक चरण बुझ्ने क्रेताहरू, प्रत्येक गेटमा अनुमोदनको अर्थ के हो, र प्रत्येक पाइलाले यथार्थमा कति समय लिन्छ, रोक्न सकिने आश्चर्यहरूको लागि मौसमहरू हराउन रोक्नुहोस्. यहाँ पूरा प्रक्रिया छ, चरण द्वारा चरण.
किन विकासले उत्पादन सुरु हुनु अघि बल्क गुणस्तर निर्धारण गर्छ
विकासलाई नुस्खा लेख्ने र उत्पादनलाई स्तरमा पकाउने रूपमा सोच्नुहोस्. एक अस्पष्ट नुस्खा - “नरम नीलो कपास साटन, नमूना जस्तै” - कारखानालाई धागो गणनामा अनुमान गर्न बाध्य पार्छ, घनता, डाई नुस्खा, र रसायन विज्ञान परिष्करण. प्रत्येक अनुमान एक चर बन्छ, र चरहरू भरि गुणा हुन्छन् 20,000 मिटर. अनुशासित विकास प्रक्रियाले अनुमानलाई हटाउँछ: प्रत्येक प्यारामिटर निर्दिष्ट गरिएको छ, नमूना, परीक्षण गरियो, र बल्क सुरु हुनु अघि सील गरियो.
लागत असमानताले यस चरणलाई यति महत्त्वपूर्ण बनाउँछ. एक विकास राउन्ड लागत दिन र एक मामूली नमूना शुल्क; एक थोक विफलता एक कन्टेनर लागत, एक मौसम, र कहिलेकाहीँ एक खुद्रा ग्राहक. विकास गर्न हतार गर्ने खरीददारहरू “समय बचत गर्नुहोस्” भरपर्दो रूपमा त्यो समय खर्च गर्नुहोस् — गुणा — बल्क फिक्सिङ.
स्टेज 1: विकास संक्षिप्त - चश्मा एक कारखाना कार्यान्वयन गर्न सक्छ
विकास कागजमा सुरु हुन्छ, र धेरै ढिलाइ यहाँ पनि सुरु हुन्छ. एक संक्षिप्त भनिन्छ “उच्च गुणस्तर सेतो पर्कल, नरम हात महसुस” विनिर्देशन होइन; यो एक इच्छा हो. कारखाना-कार्यान्वयनयोग्य संक्षिप्त परिभाषित गर्दछ: फाइबर सामग्री र मिश्रण अनुपात; धागो गणना र एकल वा प्लाइड निर्माण; थ्रेड गणना वा अन्त्य-द्वारा-छनौट घनत्व; greige र समाप्त चौडाइ; बुनाई (percale, वर्षा, टवील, डबी); रंग मानक (एक भौतिक swatch वा Pantone TCX सन्दर्भ - स्क्रिन फोटो कहिल्यै); परिष्करण आवश्यकताहरू (पूर्व संकुचन, सफ्टनर प्रकार, क्यालेन्डरिङ, कार्यात्मक समाप्त); प्रदर्शन लक्ष्यहरू (संकुचन सीमा, न्यूनतम पिलिंग ग्रेड, रंगीनता न्यूनतम); र तपाईंको लक्षित मूल्य.
पहिलो दिनबाट संक्षिप्तमा लक्ष्य मूल्य समावेश गर्नुहोस्. मूल्य लक्ष्य बिनाको विकासले तपाईंले किन्न नसक्ने सुन्दर कपडाहरू उत्पादन गर्दछ; स्वीकृति पछि कारखाना त्यसपछि मूल्य-इन्जिनियरहरू, जसले चुपचाप तपाईंले भर्खरै लक गरेको नुस्खा परिवर्तन गर्दछ. पूर्णता कपडा अर्को तरिकाले काम गर्दछ: पहिलो ल्याब डिपबाट क्रेताको लक्षित मूल्यले विकासलाई आकार दिन्छ, त्यसैले स्वीकृत नमूना पहिले नै उत्पादन योग्य छ, किफायती लेख.
तपाईंको परीक्षण मानक सूचीलाई संक्षिप्तमा संलग्न गर्नुहोस् — सही AATCC वा ISO विधिहरू जुन तपाईंको बजारलाई आवश्यक छ — जसले गर्दा कारखानाले तपाईंको अनुपालन पट्टी विरुद्ध विकास गर्दछ।, सामान्य होइन. यसरी लेखिएको संक्षिप्तले सामान्यतया केही दिनभित्रै ठोस प्राविधिक प्रतिक्रिया पाउँछ; अस्पष्ट संक्षिप्तले अस्पष्ट उद्धरण प्राप्त गर्दछ, र वास्तविक काम तीन हप्ता ढिलो सुरु हुन्छ.
स्टेज 2: Greige - जहाँ हातको भावना जन्मिएको छ
Greige - अधूरा, रङ्ग नगरिएको बुनेको कपडा - त्यो कंकाल हो जुन अरू सबै झुण्डिएको हुन्छ, र ग्रेइज अनुमोदन छोड्ने खरिदकर्ताहरूले पछिको हरेक समस्यालाई उत्तराधिकारमा राख्छन्. यस चरणमा फ्याक्ट्रीले बुन्दछ वा स्रोतहरू तपाईंको निर्माणमा ग्रिज गर्दछ: तपाईंले निर्दिष्ट गर्नुभएको धागो गणना र घनत्वले कपडाको शरीर निर्धारण गर्दछ, र परिष्करण रसायन विज्ञानको कुनै पनि मात्राले धेरै ढीला वा गलत धागोबाट बुनेको ग्रेइजलाई बचाउन सक्दैन।.
रंगाई सुरु गर्नु अघि ग्रेइज काट्नको लागि सोध्नुहोस् र तीन चीजहरू जाँच गर्नुहोस्: निर्माण संक्षिप्तसँग मेल खान्छ (पिक गिलासको साथ प्रति इन्चको गणना गर्न ६० सेकेन्ड लाग्छ), संकुचन समाप्त गर्न अनुमति दिएपछि चौडाइ सही छ, र बुनाई सफा छ - कुनै टुक्रा टुक्रा छैन, कुनै नर्कडा चिन्हहरू, कुनै तेलको दाग छैन. ग्रेइज अनुमोदन गर्न एक दिन लाग्छ र प्रक्रियामा सबैभन्दा महँगो पुन: कार्यलाई रोक्छ: कपडा पुन: रंगाई जसको वास्तविक समस्या बुनेको थियो.
यदि तपाइँको लेखलाई अनुकूलन बुनाई चाहिन्छ - एक डबी ढाँचा, होटेल कार्यक्रमको लागि साटन स्ट्रिप - यो त्यो चरण हो जहाँ लूम सेटअप पुष्टि हुन्छ. अनुकूलन बुनाईहरू यहाँ एक देखि दुई हप्ता थप्छन्; रङ लगाउन दुई महिना थपेपछि तामा पत्ता लगाउनाले तपाईंको ढाँचा उत्पादन गर्न सक्दैन.
स्टेज 3: ल्याब डिप्स - तीन बत्तीहरू मुनि लक गर्ने रंग
रङ अनुमोदन जहाँ क्रेता सब्जेक्टिविटी कारखाना रसायन विज्ञान पूरा गर्दछ, र सब्जेक्टिविटी हटाउन प्रयोगशाला डिप प्रक्रिया अवस्थित छ. कारखानाले तपाईंको रंगको मानक विरुद्ध साना स्वचहरू रङ्ग गर्छ, र तपाइँ अनुमोदन वा टिप्पणी गर्नुहुन्छ - तर केवल नियन्त्रित प्रकाश अन्तर्गत. व्यावसायिक नियम तीन-लाइट-बक्स जाँच हो: D65 अन्तर्गत प्रत्येक ल्याब डिपको मूल्याङ्कन गर्नुहोस् (दिनको उज्यालो), TL84 (फ्लोरोसेन्ट स्टोर), र ए (तातो तापक्रम). सबै तीन मुनि मिल्ने रङ सुरक्षित बल्क रङ हो; डेलाइटमा मात्र मिल्ने रङले तपाईंलाई खुद्रा तल्लामा धोका दिनेछ.
अनुशासनका साथ यो चरण चलाउनुहोस्: जहिले पनि ल्याब डिपलाई मूल मानकसँग तुलना गर्नुहोस्, अघिल्लो ल्याब डिपको विरुद्धमा कहिल्यै नहोस् — डिप-टु-डिपको तुलना गर्दा रङलाई प्रत्येक राउन्डमा अलिकति अगाडि बढ्न दिन्छ, एक घटना dyers कल “डुब्नको पीछा गर्दै।” प्रति चक्र एक समेकित राउन्डमा टिप्पणीहरू सीमित गर्नुहोस्; चार सहकर्मीहरूबाट छरिएका प्रतिक्रियाले थप चार राउन्डहरू उत्पन्न गर्दछ. ठोस रंगको लागि दुई देखि तीन ल्याब डिप राउन्ड सामान्य छ; पाँच भन्दा बढीले सामान्यतया मानकमा समस्याको सङ्केत गर्छ — प्रायः स्क्रिनको तस्बिर वा फेड गरिएको स्वच — रंगाइको सट्टा.
लिखित रूपमा अनुमोदन गर्नुहोस्, सही डिप नम्बर सन्दर्भ गर्दै. “स्वीकृत” कुनै सन्दर्भ बिना कारखाना र खरीददारहरू पछि कुन रातो सही रातो थियो भन्ने कुरामा असहमत हुन्छ.
स्टेज 4: स्ट्राइक-अफहरू - धेरै ढिलो हुनु अघि प्रिन्ट अनुमोदन गर्दै
छापिएको ओछ्यानको लागि, स्ट्राइक-अफ - तपाईंको वास्तविक आधार कपडामा तपाईंको वास्तविक डिजाइनको छोटो मुद्रित लम्बाइ - परिवर्तनहरू सस्तो हुँदा अन्तिम क्षण हो. पूर्ण दोहोरिने स्केलमा स्ट्राइक-अफको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्, सानो स्वचको रूपमा होइन: कम्तिमा एक पूर्ण ढाँचा दोहोर्याउनुहोस् र दर्ता जाँच गर्नुहोस् (प्रत्येक ओभरल्यापमा रङहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्?), तपाईंको अनुमोदित प्रयोगशाला डिप्स विरुद्ध रंग निष्ठा, राम्रो रेखाहरूमा स्पष्टता छाप्नुहोस्, र डिजाइन कपडाको चौडाइमा कसरी बस्छ — स्वचमा केन्द्रित देखिने मोटिफहरू फराकिलो चौडाइमा उल्लेखनीय रूपमा बहाउन सक्छन्।.
जमिनको छाया पनि जाँच गर्नुहोस्. प्रिन्टरहरूले कहिलेकाहीँ रंगहरू पप बनाउन आधार सेतो समायोजन गर्छन्; यदि तपाइँको कार्यक्रमलाई एक विशेष मैदान चाहिन्छ - एक कुरकुरा होटल सेतो, एक प्राकृतिक अनब्लीच टोन - यसलाई स्ट्राइक-अफमा पुष्टि गर्नुहोस्, थोकमा होइन. र प्रिन्ट विधि तपाईंको हेरचाह अपेक्षाहरूसँग मेल खान्छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्: रोटरी स्क्रिन र डिजिटल प्रिन्टहरू पचास धुने पछि फरक व्यवहार गर्छन्, र विकास चरण हो जब तपाइँ छनौट गर्नुहुन्छ, आशा भन्दा सट्टा परीक्षण डाटा संग.
एक स्ट्राइक-अफ राउन्ड आदर्श छ; दुई सामान्य छन्. यदि तपाईं राउन्ड चार पुग्नुहुन्छ, कलाकृति फाइलहरू रोक्नुहोस् र पुन: जाँच गर्नुहोस् — समस्या लगभग सधैं विभाजनहरूमा हुन्छ, मुद्रण होइन.
स्टेज 5: परीक्षण र प्रदर्शन परीक्षण समाप्त गर्दै
फिनिसिङ त्यो हो जहाँ राम्रो ग्रीज ठूलो कपडा बन्छ - वा एक बर्बाद. नरम पार्ने, पूर्व संकुचन, क्यालेन्डरिङ, र कार्यात्मक समाप्त प्रत्येक परिवर्तन हात महसुस, आयामहरू, र परीक्षण परिणामहरू. कारखानाले बल्क-प्रतिनिधि यार्डेजमा फिनिसिङ ट्रायल चलाउनु पर्छ र पूर्ण परीक्षण ब्याट्रीको लागि ट्रायल कपडा बुझाउनु पर्छ।: बारम्बार घर धुलाई पछि संकुचन, धुलाई रंगीनता, रगड्दै, पसिना र प्रकाश, पिलिंग प्रतिरोध, र निर्माणको लागि सीम र फुट्ने शक्ति.
तपाईंको संक्षिप्त लक्ष्यहरू विरुद्ध परिणामहरू पढ्नुहोस्, विरुद्ध होइन “विशिष्ट” मानहरू. संकुचित हुने सटिन 4% जब तपाईंको खुद्रा विक्रेताको सीमा हुन्छ 3% धेरै जसो साटिनहरू संकुचित भए पनि असफलता हो 4%. यदि परीक्षण असफल भयो भने, कारखानाले एक पटकमा एउटा चर समायोजन गर्दछ - सफ्टनर खुराक, sanforizing दबाव, उपचार तापमान - र पुन: परीक्षण. यो पाश विकासको अस्पष्ट हृदय हो; कारखानाहरूले यसलाई सर्टकट गरेर कपडा पठाउँछन् जसले नमूना परीक्षण पास गर्छ र ग्राहकको धुने मेसिन असफल हुन्छ.
यस चरणमा, अनुभवी निर्माताहरू जस्तै Nantong अखंडता कपडा पूर्ण प्रक्रिया नुस्खा पनि लक गर्नुहोस् - डाई नुस्खा, रासायनिक खुराक, मेसिन प्यारामिटरहरू - त्यसैले बल्क उत्पादनले यसलाई पुन: आविष्कार गर्नुको सट्टा ठ्याक्कै स्वीकृत परीक्षण दोहोर्याउँछ.
स्टेज 6: स्वीकृत नमूना देखि बल्क सम्म - हस्तान्तरण कि महत्त्वपूर्ण छ
विकास एक हस्तान्तरण प्याकेज संग समाप्त हुन्छ, र यसको गुणस्तरले थोक नमूनासँग मेल खान्छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ. प्राप्त गर्न आग्रह गर्नुहोस्: सील अनुमोदित नमूना (दुवै पक्षबाट हस्ताक्षर र मिति), प्रत्येक लक गरिएको प्यारामिटरको साथ पूर्ण विनिर्देशन पाना, अनुमोदित प्रयोगशाला डिप र स्ट्राइक-अफ सन्दर्भ नम्बरहरू, स्वीकृत परीक्षण कपडामा पूर्ण तेस्रो-पक्ष परीक्षण रिपोर्टहरू, र बन्द प्रक्रिया नुस्खा.
छापिएको नमूना तपाईंको कानूनी र व्यावहारिक एंकर हो. प्रत्येक थोक निरीक्षण - छाया, हातको अनुभूति, निर्माण - यसको विरुद्धमा न्याय गरिन्छ, स्मृति विरुद्ध होइन. यसलाई प्रकाश र गर्मीबाट टाढा राख्नुहोस्; फेडेड सन्दर्भ नमूनाले कुनै पनि सम्झौता खण्ड भन्दा कारखानाको पक्षमा धेरै विवादहरू समाप्त गरेको छ.
उत्पादन सुरु हुनु अघि बल्क नियन्त्रण योजनामा सहमत हुनुहोस्: जुन परीक्षण हरेक रंगाईमा चल्छ, चिट्ठाहरू बीचको छाया-निरन्तरता प्रक्रिया, समाप्त रोलहरूमा प्रयोग गरिएको निरीक्षण मानक, र तेस्रो-पक्ष निरीक्षणको लागि तपाईंको अधिकार. दुबै पक्षले जवाफ दिन सके विकास समाप्त हुन्छ “हामी कसरी थाहा पाउनेछौं बल्क सही छ?” बिना हिचकिचाहट.
यथार्थपरक समयरेखा: प्रत्येक चरणले वास्तवमा कति लामो समय लिन्छ
खरीददारहरूले विकास क्यालेन्डरहरू वरिपरि प्रक्षेपण गर्ने योजना बनाउँछन्, त्यसैले यहाँ कस्टम ठोस रंगीन ओछ्यान कपडाको लागि इमानदार बेन्चमार्कहरू छन्. प्रमाणित नभएसम्म मार्केटिङको रूपमा छिटो प्रतिज्ञाहरू व्यवहार गर्नुहोस्:
- ग्रेइज स्वीकृतिमा विकास संक्षिप्त: 1-2 हप्ता (लम सेटअप चाहिने अनुकूलन बुनाईहरूको लागि लामो).
- रंग अनुमोदन गर्न प्रयोगशाला डुब्छ: 2-4 हप्ता, 2-3 राउन्ड र अनुशासित मान्दै, समेकित प्रतिक्रिया.
- स्ट्राइक-अफ अनुमोदन (मुद्रित डिजाइनहरू): 2कलाकृति विभाजन सहित -3 हप्ता.
- परीक्षण र प्रदर्शन परीक्षण समाप्त गर्दै: 2-3 हप्ता, तेस्रो-पक्ष प्रयोगशाला टर्नअराउंड सहित.
- हस्तान्तरण र बल्क तालिका: 1 हप्ता.
कुल: लगभग 8-13 हप्ता संक्षिप्त देखि बल्क सम्म एक वास्तविक अनुकूल लेख को लागी तयार छ. अवस्थित आधार कपडामा परिमार्जित स्टक रंगले 3-4 हप्ता सम्म कम्प्रेस गर्न सक्छ किनभने ग्रेज र फिनिशिङ पहिले नै प्रमाणित भइसकेको छ।. जब कारखानाले पूर्ण अनुकूलन विकासको लागि दुई हप्ता उद्धरण गर्छ, तिनीहरू कुन चरणहरू छोड्दैछन् भनेर सोध्नुहोस् — किनभने चरणहरू वास्तवमा कम्प्रेस गर्दैनन्; तिनीहरू केवल तपाईंको बल्क ढुवानीमा जान्छन्.
कसरी क्रेताहरूले कुनाहरू काटे बिना साइकल कम्प्रेस गर्छन्
तपाईं रसायन विज्ञान छिटो बनाउन सक्नुहुन्न, तर तपाईं चरणहरू बीच मृत समय हटाउन सक्नुहुन्छ. उच्चतम लाभ उठाउने चाल तपाईंको पक्षमा एकल निर्णय-निर्माताको नामकरण गर्नु हो: अनुमोदन जसलाई समिति चाहिन्छ प्रति राउन्ड एक हप्ता थप्नुहोस्, र विकासका धेरै चरणहरू छन्. दोस्रो, प्रतिक्रिया समेकित गर्नुहोस् - तपाईंको टोलीबाट प्रत्येक टिप्पणी समावेश भएको प्रति राउन्ड एउटा इमेल, तीन दिनमा चार अलग-अलग इमेलहरू होइन.
तेस्रो, भौतिक मापदण्ड विरुद्ध अनुमोदन, पर्दा होइन: दुई हप्ताको लागि फोन फोटोहरू बहस गर्नुको सट्टा पहिलो दिन एक भौतिक रंग swatch कुरियर. चौथो, सोध्नुहोस् हाम्रो कारखाना किकअफमा स्टेज-गेट क्यालेन्डरको लागि — ग्रेइजको लागि मिति माइलस्टोनहरू, प्रयोगशाला डिप्स, स्ट्राइक-अफ, परीक्षणहरू, र हस्तान्तरण - र अन्त्यमा ढिलाइ पत्ता लगाउनुको सट्टा प्रत्येक गेटमा छोटो कल होल्ड गर्नुहोस्.
अन्तमा, समानान्तरमा ब्याकअप कलरवे विकास गर्नुहोस्, क्रम मा छैन. दोस्रो ल्याब डिप श्रृंखलाको वृद्धिशील लागत सानो छ; जब तपाइँको पहिलो रंग रिटेल परीक्षण असफल हुन्छ विकास पुन: सुरु गर्ने लागत एक सिजन हो.
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
पूर्ण अनुकूलन बेडिंग कपडा विकास कति समय लाग्छ?
साँच्चै अनुकूल लेखको लागि - नयाँ निर्माण, अनुकूलन रंग, अनुकूलन समाप्त - बजेट 8-13 हप्ता स्वीकृत संक्षिप्त देखि बल्क-तयार सम्म, २–३ ल्याब डिप राउन्ड र पूर्ण प्रदर्शन परीक्षण सहित. अवस्थितमा नयाँ रङवे, प्रमाणित आधार कपडा सामान्यतया 3-4 हप्ता लाग्छ. यी भन्दा छोटो समयरेखाहरू सामान्यतया एउटा स्टेज छोडिएको हो, र छोडिएका चरणहरू बल्क समस्याहरूको रूपमा पुन: उत्पन्न हुन्छन्.
नमूनाको लागि कसले भुक्तानी गर्छ, र मैले कति बजेट गर्नुपर्छ?
अनुकूलन विकास नमूना सामान्यतया चार्ज गरिन्छ: प्रयोगशाला डिप्स, स्ट्राइक-अफहरू, र ट्रायल यार्डेजले वास्तविक मेसिन समय र सामग्री खपत गर्दछ. ठोस रङको विकास र प्रिन्ट वा आफू अनुकूल बुनाईका लागि केही सय डलर बजेट गर्नुहोस्; धेरै कारखानाहरूले पहिलो बल्क अर्डर विरुद्ध नमूना लागतहरू क्रेडिट गर्छन्. पूर्णतया नि: शुल्क संदिग्ध हुनुहोस्, असीमित नमूना - यसको सामान्यतया अर्थ हो कि तपाइँको विकास काम भुक्तान पछि लामबद्ध छ.
रङ अनुमोदन अघि कति प्रयोगशाला डिप राउन्डहरू सामान्य छन्?
दुई देखि तीन राउन्ड ठोस रङहरूको लागि सामान्य छ जब खरिदकर्ताले भौतिक मानक र समेकित प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ।. यदि तपाईं पाँच वा छ राउन्ड पुग्नुहुन्छ, समस्या विरलै रंगाई हो - यो सामान्यतया एक खराब मानक हो (एक स्क्रिन फोटो, एक फीका swatch) वा धेरै सरोकारवालाहरूबाट छरिएका प्रतिक्रियाहरू. अर्को राउन्ड चलाउनु अघि इनपुट ठीक गर्नुहोस्.
के म छापिएको डिजाइनमा समय बचत गर्न स्ट्राइक-अफ छोड्न सक्छु?
तपाईं सक्नुहुन्छ, र अनुभवी खरीददारहरूले कहिलेकाहीँ पहिले अनुमोदित डिजाइनहरूको साधारण पुन: प्रिन्टको लागि गर्छन्. कुनै पनि नयाँ डिजाइन को लागी, स्ट्राइक-अफ छाड्नुले सम्पूर्ण थोकलाई परीक्षण नगरिएको कलाकृति पृथकीकरण र दर्तामा खेल्छ — दुई सबैभन्दा सामान्य प्रिन्ट विफलता मोडहरू. स्ट्राइक-अफ दिन खर्च हुन्छ; गलत छापिएको थोकले सिजन खर्च गर्छ. प्रत्येक नयाँ प्रिन्टको लागि कम्तिमा एक पूर्ण-दोहोरिने स्ट्राइक-अफलाई अनुमोदन गर्नुहोस्.
यदि बल्क स्वीकृत सील गरिएको नमूनासँग मेल खाँदैन भने मैले के गर्नुपर्छ?
ढुवानी कुराकानी रोक्नुहोस् र प्रमाण कुराकानी सुरु गर्नुहोस्: सिल गरिएको अनुमोदित नमूनालाई मानक बत्ती मुनि बल्क रोलको छेउमा राख्नुहोस् र फोटो र मापनको साथ विचलन कागजात गर्नुहोस्।. ह्यान्डओभर प्याकेजलाई सन्दर्भ गर्नुहोस् — लक गरिएको विशिष्टता, परीक्षण रिपोर्टहरू, निरीक्षण खण्ड - र उपचारहरू छलफल गर्नु अघि कारखानाको सुधारात्मक योजना लिखित रूपमा आवश्यक छ. यो ठ्याक्कै त्यस्तो परिदृश्य हो जसको लागि छापिएको नमूना अवस्थित छ; यसलाई छोड्ने खरीददारहरूले मेमोरीबाट वार्ता गर्छन्, र स्मरणशक्ति हराउँछ.
प्रत्येक चरणमा कागजात बनाउने कारखानाको साथ तपाईंको अर्को कपडा विकास गर्नुहोस्
एउटा अनुशासित विकास प्रक्रिया कारखाना चलाउनु जत्तिकै राम्रो हुन्छ. पूर्णता कपडा (Nantong अखंडता कपडा, स्थापना गरियो 2007) पहिलो ल्याब डिपबाट तपाईंको लक्षित मूल्यको विरुद्धमा ओछ्यानका कपडाहरू विकास गर्दछ — त्यसैले तपाईंले अनुमोदन गर्नुभएको नमूना तपाईंले बेच्न सक्ने मूल्यमा पहिले नै उत्पादनयोग्य छ — ग्रेइज अनुमोदनदेखि सिल गरिएको नमूना हस्तान्तरणसम्मको पूर्ण चरण-गेट कागजातहरू सहित।.
आफ्नो विकास संक्षिप्त पठाउनुहोस्, रंग मानकहरू, र लक्षित मूल्य Alex@integritytex.com वा व्हाट्सएप +86 151 5289 1159, र केहि दिन भित्र आफ्नो लेख को लागी एक मिति चरण-गेट क्यालेन्डर प्राप्त गर्नुहोस्. सुरु गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् आज.
