কেন অধিকাংশ বেড শিট ফ্যাব্রিক প্রোগ্রাম প্রথম বাল্ক অর্ডার আগে স্টল
প্রতিটি বিছানা চাদর প্রোগ্রাম একই আশাবাদ সঙ্গে শুরু হয়. একজন ক্রেতা একটি প্রতিশ্রুতিশীল সরবরাহকারী খুঁজে পায়, একটি ফ্যাব্রিক একমত, একটি রঙ অনুমোদন করে, এবং তারপর অপেক্ষা করে. সপ্তাহ কেটে যায়. ল্যাব ডিপ ভুল. প্রস্থ ছোট. সংকোচন পরীক্ষা ব্যর্থ হয়. বাল্ক ফ্যাব্রিক অর্ডার জিতেছে যে নমুনা মত দেখতে কিছুই আসে না. কেউ ব্যর্থ হতে সেট আউট; প্রকল্পের কেবল কোন কাঠামো ছিল না. একটি লিখিত স্পেসিফিকেশন ছাড়া, সম্মত মাইলফলক, এবং চেকপয়েন্ট যা উভয় পক্ষ সাইন অফ করে, একটি বিছানার চাদর ফ্যাব্রিক প্রোগ্রাম একটি ভুল বোঝাবুঝি থেকে পরবর্তীতে চলে যায়, এবং প্রতিটি ভুল বোঝাবুঝির জন্য অর্থ ব্যয় হয়, সময়, এবং বালুচর স্থান.
এই নির্দেশিকাটি সেই ক্রেতার জন্য লেখা হয়েছে যারা স্ক্র্যাচ থেকে বিছানার চাদরের ফ্যাব্রিক প্রোগ্রাম চালু করছে, বা ভুল হয়েছে যে একটি পুনর্নির্মাণ. এটি পুরো যাত্রার মধ্য দিয়ে হেঁটে যায়, প্রথম স্পেসিফিকেশন শীট থেকে প্রথম বাল্ক চালান পর্যন্ত, এবং ঠিক কোথায় সিদ্ধান্তগুলি লক করা আবশ্যক তা দেখায়৷, প্রতিটি পর্যায়ে কি প্রমাণ দাবি করতে হবে, এবং কিভাবে একটি সুশৃঙ্খল প্রক্রিয়া গুণমান এবং মার্জিন উভয়ই রক্ষা করে. এখানে বর্ণিত পদ্ধতি হল এক নান্টং ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল তার রপ্তানি গ্রাহকদের সঙ্গে অনুসরণ করে: একটি মঞ্চস্থ, নথিভুক্ত পথ যেখানে পূর্ববর্তী পর্যায়ে লিখিতভাবে নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত কিছুই এগিয়ে যায় না.
স্টেজ ওয়ান: আপনি দাম কথা বলার আগে স্পেসিফিকেশন সংজ্ঞায়িত করুন
বেডশিট সোর্সিংয়ের একক সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল হল স্পেসিফিকেশন বিদ্যমান হওয়ার আগে দাম নিয়ে আলোচনা করা. একটি মূল্য একটি ফাইবার ছাড়া কিছুই মানে, একটি সুতা গণনা, একটি বুনা, একটি প্রস্থ, একটি ওজন, একটি সমাপ্তি, এবং একটি সহনশীলতা. দুটি কাপড়কে সুতির চাদর বলা যেতে পারে এবং দামে চল্লিশ শতাংশের পার্থক্য রয়েছে, কারণ একটি সাটিন বুনে চিরুনিযুক্ত লম্বা-স্ট্যাপল সুতা এবং অন্যটি একটি প্লেইন বুনে একটি কার্ডেড শর্ট-স্ট্যাপল সুতা।. যদি আপনার স্পেসিফিকেশন তাদের পার্থক্য না করে, আপনার সরবরাহকারী সঠিকভাবে উদ্ধৃত করতে পারে না, এবং আপনার প্রথম বাল্ক ডেলিভারি একটি বিস্ময়কর হবে.
শেষ ব্যবহার দিয়ে শুরু করুন. একটি হোটেল শীট, একটি খুচরা শীট সেট, এবং একটি প্রিমিয়াম ই-কমার্স শীট সেট তিনটি ভিন্ন পণ্য. হোটেল শিল্প লন্ডারিং মাধ্যমে স্থায়িত্ব প্রয়োজন, তাই তারা প্রসার্য শক্তিকে অগ্রাধিকার দেয়, পিলিং প্রতিরোধের, এবং পঞ্চাশ ওয়াশ চক্রের পর মাত্রিক স্থায়িত্ব. খুচরা ক্রেতাদের প্রথম স্পর্শে হাতের অনুভূতি এবং চেহারা প্রয়োজন, তাই তারা কোমলতাকে অগ্রাধিকার দেয়, দীপ্তি, এবং রঙের সামঞ্জস্য. প্রিমিয়াম ব্র্যান্ডগুলির একটি গল্প দরকার, তাই তারা ফাইবার প্রোভেনেন্স এবং সার্টিফিকেশনকে অগ্রাধিকার দেয়. এগুলির মধ্যে কোনটি আপনার প্রোগ্রাম পরিবেশন করে তা লিখুন, কারণ পরবর্তী প্রতিটি সিদ্ধান্ত এটি থেকে প্রবাহিত হয়.
কোন উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে আপনার স্পেসিফিকেশন শীট নিম্নলিখিত আইটেম লক করা উচিত: ফাইবার রচনা এবং মিশ্রণ অনুপাত, ওয়ার্প এবং ওয়েফটে সুতা গণনা, থ্রেড গণনা, বুনা প্রকার, বর্গ মিটার প্রতি গ্রামে ফ্যাব্রিক ওজন, greige প্রস্থ এবং সমাপ্ত প্রস্থ, রঙের মান এবং সহনশীলতা, সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা, ওয়ার্প এবং ওয়েফটে সংকোচন সহনশীলতা, এবং পরীক্ষার মান আপনি গ্রহণ করবেন. একই সময়ে আপনার প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার লেবেলিং প্রয়োজনীয়তা যোগ করুন, কারণ উভয়ই খরচকে প্রভাবিত করে এবং উভয়ই বয়ন শুরু হওয়ার পরে পরিবর্তন করা ব্যয়বহুল. এই নথি সম্পূর্ণ হলে, এটি পাঠান ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল অথবা কোনো সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত প্রস্তুতকারক এবং স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে একটি উদ্ধৃতি চাইতে, অস্পষ্ট বর্ণনার বিরুদ্ধে নয়.
সম্মান লক্ষ্য মূল্য কথোপকথন
স্পেসিফিকেশন ঠিক হয়ে গেলে, মূল্য কথোপকথন সহজ হয়ে ওঠে. নান্টং ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল এ কাজ করে “লক্ষ্য মূল্য সম্মান করুন” মডেল: ক্রেতা একটি দৃঢ় লক্ষ্য মূল্য নাম, এবং কারখানা হ্যাঁ বা না উত্তর দেয়. কোন দীর্ঘ haggling রাউন্ড আছে, স্পেসিফিকেশন স্পষ্ট করা হলে নিঃশব্দে বেড়ে যায় এমন কোন উদ্ধৃত মূল্য নেই, এবং কোন কম খোলার উদ্ধৃতি নেই যা পরে একটি সস্তা সুতা প্রতিস্থাপনের উপর নির্ভর করে. স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ হলেই এটি কাজ করে, কারণ কারখানাটি আসল দামে একটি আসল ফ্যাব্রিকের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ. একটি সমাপ্ত স্পেসিফিকেশন শীট সঙ্গে আসা ক্রেতারা একটি দ্রুত পেতে, সৎ উত্তর. ক্রেতারা যারা একটি লক্ষ্য মূল্য এবং কোন স্পেসিফিকেশন নিয়ে আসে তারা অনুপস্থিত বিবরণের জন্য একটি নম্র অনুরোধ পান, কারণ কোন পক্ষই কোন কিছুর সাথে সংযুক্ত মূল্য থেকে উপকৃত হয় না.
পর্যায় দুই: প্রমাণের উপর সংক্ষিপ্ত তালিকা প্রস্তুতকারক, প্রতিশ্রুতি নয়
একটি ভাল প্রকল্প গাইড সরবরাহকারী নির্বাচন সম্পর্কে ভোঁতা হতে হবে. একটি সুন্দর ওয়েবসাইট এবং একটি দ্রুত উত্তর প্রমাণ নয়. প্রমাণ একটি বর্তমান ব্যবসা লাইসেন্স, ISO9001, ISO14001, এবং ISO45001 সার্টিফিকেট, Oeko-Tex স্ট্যান্ডার্ড 100 আপনি যে ফ্যাব্রিক ক্লাস কিনছেন তার জন্য সার্টিফিকেশন, একটি যাচাইযোগ্য উত্পাদন তল, এবং আপনার প্রয়োজনীয় পণ্য রপ্তানির একটি রেকর্ড. আপনি একটি আমানত পাঠানোর আগে এটি সব জিজ্ঞাসা করুন. চারপাশে সঙ্গে একটি প্রস্তুতকারক 30,000 উত্পাদন স্থান বর্গ মিটার এবং প্রায় 143 কর্মী, কাছাকাছি মাসিক ক্ষমতা সঙ্গে 40,000 বিছানা সেট এবং 25,000 duvet সেট, একটি বাস্তব প্রোগ্রাম শোষণ করতে পারেন; তাঁত ছাড়া একটি ট্রেডিং ডেস্ক পারে না, যদিও তার ক্যাটালগ চেহারা পালিশ.
আপনার মার্কেট সেগমেন্টে তিনটি রেফারেন্সের জন্য অনুরোধ করুন এবং আসলে তাদের সাথে যোগাযোগ করুন. তাদের শেষ আদেশে কী ভুল হয়েছে এবং কারখানাটি কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানিয়েছে তা জিজ্ঞাসা করুন, কারণ প্রতিটি প্রোগ্রাম শীঘ্র বা পরে একটি সমস্যা আঘাত করে এবং প্রতিক্রিয়াই গুরুত্বপূর্ণ. কারখানার স্ট্যান্ডার্ড টেস্টিং প্রোটোকলের জন্য জিজ্ঞাসা করুন: যে পরীক্ষাগুলো ঘরে বসেই করা হয়, যা তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগারে যায়, এবং কিভাবে পরীক্ষার রিপোর্ট শেয়ার করা হয়. একটি প্রস্তুতকারক যা পরীক্ষার ডেটাকে একটি সাধারণ প্রকল্প নথি হিসাবে বিবেচনা করে, প্রতিটি মাইলফলকে ভাগ করা হয়েছে, একটি প্রস্তুতকারক যার সাথে আপনি একটি প্রোগ্রাম তৈরি করতে পারেন. যেটি এটিকে গোপনীয় হিসাবে বিবেচনা করে সে আপনাকে গুরুত্বপূর্ণ কিছু বলছে৷.
পণ্যের পরিসর আপনার প্রোগ্রামের সাথে মেলে তা যাচাই করুন. একটি কারখানা যা শীট সেট তৈরি করে, duvet এবং quilt সেট, quilted বিছানাপত্র, তুলো মধ্যে greige এবং সমাপ্ত কাপড়, লিনেন, বাঁশের ফাইবার, টেনসেল, এবং ফ্ল্যানেল, প্লাস হোটেল লিনেন, কম্বল, এবং বালিশ, একটি প্রোগ্রামকে সমর্থন করতে পারে যা চাদর থেকে একটি পূর্ণ বিছানা পরিসরে বৃদ্ধি পায়. একটি সংকীর্ণ বিশেষজ্ঞ একটি ফ্যাব্রিকের জন্য চমৎকার এবং পরবর্তী পর্যায়ের জন্য অকেজো হতে পারে. দুই বছরের মধ্যে আপনি যে প্রোগ্রামটি চান তার জন্য পরিকল্পনা করুন, আপনি এই ত্রৈমাসিক প্রয়োজন শুধুমাত্র অর্ডার না.
পর্যায় তিন: একটি লিখিত অনুমোদন চেইন সহ নমুনা
স্যাম্পলিং হল যেখানে বেশিরভাগ প্রোগ্রাম শান্তভাবে তাদের শৃঙ্খলা হারিয়ে ফেলে. একজন ক্রেতা একটি সোয়াচ পায়, হাতের অনুভূতি পছন্দ করে, এবং বলে “এগিয়ে যান” ইমেল দ্বারা. তিন সপ্তাহ পরে ল্যাব ডিপ একটি ভিন্ন ছায়ায় আসে, এবং কেউ প্রমাণ করতে পারবে না কোন রঙ অনুমোদিত হয়েছিল, কারণ অনুমোদন একটি অনুভূতি ছিল, একটি রেকর্ড না. আপনার প্রকল্পের চারটি গেট সহ একটি লিখিত অনুমোদনের চেইন প্রয়োজন: গ্রীস নমুনা, ল্যাব ডিপ, ধর্মঘট বন্ধ, এবং বাল্ক অনুমোদন নমুনা.
greige নমুনা বেস কাপড় নিশ্চিত: সুতা, বুনা, ওজন, এবং রঞ্জনবিদ্যা বা মুদ্রণ আগে প্রস্থ. ল্যাব ডিপ সম্মত আলোর অধীনে আপনার মানের বিপরীতে রঙ নিশ্চিত করে. স্ট্রাইক-অফ সম্পূর্ণ স্কেলে একটি মুদ্রিত নকশা নিশ্চিত করে, নিবন্ধন সহ, রঙ বসানো, এবং পুনরাবৃত্তি আকার. বাল্ক অনুমোদন নমুনা, প্রথম উত্পাদন রান থেকে কাটা, নিশ্চিত করে যে কারখানাটি অনুমোদিত নমুনাটি স্কেলে পুনরুত্পাদন করতে পারে. প্রতিটি গেটে আপনার পাশে একজন নামধারী অনুমোদনকারী প্রয়োজন, একটি তারিখ, এবং একটি লিখিত রেকর্ড. যদি একটি গেট ব্যর্থ হয়, প্রকল্পটি সেই গেটে থামে. এটি বাল্কভাবে এটি ঠিক করার মৌখিক প্রতিশ্রুতিতে এগিয়ে যায় না, কারণ বাল্ক একটি সমস্যা আবিষ্কার করার জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল জায়গা.
একটি শারীরিক রেফারেন্স লাইব্রেরি রাখুন. প্রতিটি অনুমোদিত নমুনা প্রকল্প কোডের সাথে লেবেল করা উচিত, তারিখ, স্পেসিফিকেশন সংস্করণ, এবং এটি অনুমোদনকারী ব্যক্তির নাম, তারপর সূর্যালোক থেকে দূরে সংরক্ষণ করা হয়. যখন একটি বাল্ক ডেলিভারি বিতর্কিত হয়, এই লাইব্রেরি আপনার প্রমাণ. ক্রেতারা যারা এটি রাখে তারা দিনের মধ্যে বিরোধ নিষ্পত্তি করে; ক্রেতা যারা মেমরি থেকে তর্ক না এবং সাধারণত হারান.
পর্যায় চার: প্রাক-প্রোডাকশন মিটিং যা বেশিরভাগ ত্রুটি প্রতিরোধ করে
বাল্ক উত্পাদন শুরু করার আগে, একটি প্রি-প্রোডাকশন মিটিং রাখুন, এমনকি যদি এটি একটি ভিডিও কল হয়, এবং মিনিট এটা. এজেন্ডা সংক্ষিপ্ত: চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশন সংস্করণ নিশ্চিত করুন, রেফারেন্স নম্বর দ্বারা অনুমোদিত নমুনা নিশ্চিত করুন, তারিখ সহ উত্পাদন সময়সূচী নিশ্চিত করুন, পরিদর্শন মান এবং গ্রহণযোগ্য মানের স্তর নিশ্চিত করুন, প্যাকিং এবং চিহ্নিতকরণ নিশ্চিত করুন, এবং শিপিং পরিকল্পনা নিশ্চিত করুন. প্রতিটি আইটেম একটি নাম এবং এটি সংযুক্ত একটি তারিখ পায়.
কিছু ভুল হয়ে গেলে কী ঘটবে তা নিয়ে একমত হওয়ার মুহূর্তও এটি. পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করুন, রিমেক ট্রিগার, এবং তর্ক করার জন্য একটি ত্রুটি হওয়ার আগে কে প্রতিটি দৃশ্যের জন্য অর্থ প্রদান করে. পরিদর্শন পয়েন্টে একমত: উত্পাদনের সময় পরিদর্শন ঘটবে, চূড়ান্ত র্যান্ডম পরিদর্শনে, অথবা উভয়? প্রথম বাল্ক অর্ডারের জন্য, উভয়ই সঠিক উত্তর. ইন-প্রসেস পরিদর্শনে একটি বুনন ত্রুটি ধরা পড়ে যখন এটি এখনও সংশোধন করা যেতে পারে; চূড়ান্ত পরিদর্শন সমাপ্ত পণ্য নিশ্চিত করে. আপনার টাইমলাইনে উভয়ের জন্য বাজেট.
এই বৈঠকে কাঁচামাল অবস্থান নিশ্চিত করুন. সুতা বুক করা হয়েছে? ডাই লট সংরক্ষিত আছে? একটি কারখানা যা আপনাকে সুতার লট এবং ডাই প্ল্যান দেখাতে পারে সেটির সময়সূচীর নিয়ন্ত্রণে থাকা একটি কারখানা. একটি কারখানা যা পারে না একটি কারখানা আশা করে বাজার সহযোগিতা করবে, এবং আশা একটি উত্পাদন পরিকল্পনা নয়.
স্টেজ ফাইভ: বাল্ক প্রোডাকশন চেকপয়েন্ট আপনি এড়িয়ে যাবেন না
বাল্ক উত্পাদন একটি কালো বাক্স নয় যা আপনি শেষে খুলবেন. এর চেকপয়েন্ট আছে, এবং আপনার প্রকল্প পরিকল্পনা তাদের নাম দেওয়া উচিত. প্রথম চেকপয়েন্ট হল greige পরিদর্শন: প্রস্থ, ওজন, এবং দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি যে কোনও রঙ করার আগে পরিমাপ করা হয়. দ্বিতীয়টি হল প্রথম-পিস ডাইং অনুমোদন: বাকী লট রং করার আগে প্রথম রঙ্গিন লট অনুমোদিত ল্যাব ডিপের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়. তৃতীয়টি মধ্য-উৎপাদন পরিদর্শন, সাধারণত বিশ থেকে ত্রিশ শতাংশ সমাপ্তিতে, যেখানে পরিদর্শক স্পেসিফিকেশন এবং অনুমোদিত নমুনার বিপরীতে চলমান গুণমান পরীক্ষা করে. চতুর্থটি আপনার সম্মত গ্রহণযোগ্য মানের স্তরের বিরুদ্ধে চূড়ান্ত এলোমেলো পরিদর্শন, একটি লিখিত প্রতিবেদন এবং ছবি সহ.
প্রতিটি চেকপয়েন্ট আগে থেকে লিখিত একটি সিদ্ধান্ত নিয়ম প্রয়োজন. যদি greige প্রস্থ সহনশীলতার বাইরে হয়, উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায় এবং কারণ খুঁজে পাওয়া যায়. প্রথম ডাই লট যদি রঙ সহনশীলতা মিস করে, দ্বিতীয় লট চলার আগে ডাই রেসিপি সংশোধন করা হয়. এই নিয়ম সুস্পষ্ট শোনাচ্ছে, তবুও প্রোগ্রামগুলি সঠিকভাবে ব্যর্থ হয় কারণ কেউ সেগুলি এবং কারখানা লিখেনি, সময়সূচীর চাপের অধীনে, চলমান রাখা. একটি লিখিত নিয়ম আপনার পরিদর্শককে লাইন বন্ধ করার ক্ষমতা দেয়, এবং কারখানা একটি ন্যায্য দেয়, অনুমানযোগ্য মান পূরণ করার জন্য.
প্রতিটি চেকপয়েন্টে প্রোডাকশন ফটোগ্রাফের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধু শেষে নয়. গ্রেইজ রোলের ছবি, ডাই লট, কাটার টেবিল, এবং প্যাক করা কার্টনগুলি আপনাকে যে কোনও শংসাপত্রের চেয়ে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে আরও জানায়. একজন প্রস্তুতকারক যে তার কাজকে রুটিনের বিষয় হিসাবে ফটোগ্রাফ করে এমন একজন প্রস্তুতকারক যার লুকানোর কিছু নেই৷.
স্টেজ সিক্স: প্যাকিং, চিহ্নিত করা, এবং প্রথম চালান
প্যাকিং পণ্যের অংশ, একটি পরে চিন্তা না. আপনার স্পেসিফিকেশন অভ্যন্তরীণ প্যাকিং সংজ্ঞায়িত করা উচিত, রপ্তানি শক্ত কাগজ, শক্ত কাগজ চিহ্নিতকরণ, প্যালেট প্যাটার্ন, এবং প্রতিটি শক্ত কাগজের ভিতরে নথি. শীট সেট জন্য, ভাঁজ পদ্ধতি নিশ্চিত করুন, সন্নিবেশ কার্ড, পলিব্যাগের পুরুত্ব, এবং উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে বারকোড বসানো, কারণ সমাপ্ত পণ্য পুনরায় প্যাকিং ধীর হয়, ব্যয়বহুল, এবং পণ্যের ক্ষতি করে.
প্রথম চালান ছাড়ার আগে, নথি যাচাই করুন: বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, যদি প্রয়োজন হয় মূল শংসাপত্র, পরীক্ষার রিপোর্ট, এবং পরিদর্শন রিপোর্ট, একই প্রজেক্ট কোড এবং স্পেসিফিকেশন সংস্করণের সাথে মিলে যায়. কন্টেইনার লোডিং ফটোগ্রাফ এবং সীল নম্বর পরীক্ষা করুন. প্রথম চালান পুরো প্রোগ্রামের জন্য প্যাটার্ন সেট করে; একটি ঢালু প্রথম চালান একটি ঢালু দশম ভবিষ্যদ্বাণী করে.
মাল এলে, একই স্পেসিফিকেশন এবং একই অনুমোদিত নমুনার বিরুদ্ধে তাদের পরিদর্শন করুন, এবং প্রজেক্ট ফাইলে ফলাফল রেকর্ড করুন. আপনার প্রথম ধোয়া পরীক্ষার পরে প্রকৃত সংকোচন নোট করুন, আপনার আলো অধীনে প্রকৃত রঙ, এবং কোন প্যাকিং ক্ষতি. এই প্রাপ্তির প্রতিবেদনটি দ্বিতীয় আদেশের জন্য ভিত্তিরেখা হয়ে ওঠে, এবং এটি এমন নথি যা এক-বার ক্রয়কে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রোগ্রামে পরিণত করে.
স্পেক শীট থেকে প্রথম বাল্ক অর্ডার পর্যন্ত একটি বাস্তবসম্মত টাইমলাইন
ক্রেতারা প্রায়ই জিজ্ঞাসা করে যে একটি বিছানার চাদরের ফ্যাব্রিক প্রোগ্রাম কত সময় নেয়. একটি বাস্তবসম্মত টাইমলাইন, কোন মঞ্চ ছাড়া, এই মত দেখায়: স্পেসিফিকেশন এবং উদ্ধৃতি, এক থেকে দুই সপ্তাহ; প্রস্তুতকারকের শর্টলিস্টিং এবং যাচাইকরণ, এক সপ্তাহ; গ্রেইজ স্যাম্পলিং, দুই থেকে তিন সপ্তাহ; ল্যাব ডিপ এবং ধর্মঘট বন্ধ অনুমোদন, দুই থেকে তিন সপ্তাহ; প্রাক-উৎপাদন সভা এবং কাঁচামাল বুকিং, এক সপ্তাহ; বাল্ক উত্পাদন, পরিমাণ এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে তিন থেকে পাঁচ সপ্তাহ; চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং চালান, এক থেকে দুই সপ্তাহ. এটি একটি সমাপ্ত স্পেসিফিকেশন থেকে জলের উপর পণ্য প্রায় দশ থেকে ষোল সপ্তাহ. যেকোন সরবরাহকারী চার সপ্তাহের মধ্যে একই ফলাফলের প্রতিশ্রুতি দিচ্ছেন হয় গেট এড়িয়ে যাচ্ছেন বা স্টক থেকে উদ্ধৃত করছেন, এবং আপনি কমিট করার আগে এটি কোনটি জানা উচিত.
স্যাম্পলিং পর্যায়ে সময়সূচীতে বাফার তৈরি করুন, শিপিং পর্যায়ে না. নমুনা বিলম্ব সস্তা; একটি মিস খুচরা লঞ্চ উইন্ডো নয়. যদি আপনার লঞ্চের তারিখ ঠিক করা থাকে, এটা থেকে পিছনে কাজ, নমুনা দেওয়ার সময়সীমা লিখিতভাবে রাখুন, এবং মিস করা স্যাম্পলিংয়ের তারিখকে একটি প্রকল্পের ঝুঁকি হিসাবে বিবেচনা করুন যেদিন এটি ঘটবে, সপ্তাহ পরে না.
সাধারণ প্রকল্প ব্যর্থতা এবং কিভাবে এই কাঠামো তাদের প্রতিরোধ করে
- নমুনা এবং বাল্কের মধ্যে রঙের প্রবাহ: ল্যাব ডিপ গেট দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়, প্রথম টুকরা রঞ্জনবিদ্যা অনুমোদন, এবং তুলনা করার জন্য একটি ধরে রাখা অনুমোদিত নমুনা.
- প্রস্থ এবং ওজনের ঘাটতি: রং করার আগে গ্রেইজ পরিদর্শন দ্বারা প্রতিরোধ করা হয় এবং একটি স্পেসিফিকেশন যা সংখ্যায় সহনশীলতা বলে, বিশেষণ নয়.
- সংকোচন চমক: বাল্ক অনুমোদন নমুনা একটি ধোয়া পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন দ্বারা প্রতিরোধ, শুধু ল্যাবের নমুনাতেই নয়.
- প্যাকিং পুনরায় কাজ: স্পেসিফিকেশনে প্যাকিং সংজ্ঞায়িত করে এবং প্রি-প্রোডাকশন মিটিংয়ে এটি নিশ্চিত করে প্রতিরোধ করা হয়.
- সময়সূচী পতন: বাল্ক শুরু হওয়ার আগে কাঁচামাল বুকিং নিশ্চিত করে এবং শুধুমাত্র শেষের পরিবর্তে মধ্য-উৎপাদন পরিদর্শন করে প্রতিরোধ করা হয়.
- কোনো প্রমাণ ছাড়াই বিতর্ক: লিখিত অনুমোদন চেইন দ্বারা বাধা, নমুনা লাইব্রেরি, এবং প্রতিটি চেকপয়েন্টে পরিদর্শন প্রতিবেদন.
এই ব্যর্থতার কোনটিই রহস্য নয়. প্রত্যেকের একটি পরিচিত কারণ এবং একটি পরিচিত চেকপয়েন্ট রয়েছে যা এটিকে ধরে. প্রকল্প নির্দেশিকা বিদ্যমান যাতে চেকপয়েন্টটি স্মৃতি বা শুভেচ্ছার বিষয় নয়, কিন্তু একটি লিখিত পরিকল্পনার একটি ধাপ যা উভয় পক্ষ অনুসরণ করতে সম্মত হয়েছে.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আমি কোন বিদ্যমান স্পেসিফিকেশন ছাড়া একটি বিছানা শীট ফ্যাব্রিক প্রোগ্রাম কিভাবে শুরু করব?
শেষ ব্যবহার থেকে শুরু করুন এবং পিছনে কাজ করুন. শীটে কে ঘুমাবে তা নির্ধারণ করুন, কিভাবে এটা ধোয়া হবে, এটা কি মত অনুভব করা উচিত, এবং এটা কি খরচ করতে হবে. তারপরে আপনার প্রস্তুতকারককে একটি বেস কাপড় প্রস্তাব করতে এবং স্পেসিফিকেশন একসাথে তৈরি করতে বলুন, প্রতিটি আইটেমের সাথে লিখিতভাবে নিশ্চিত করা হয়েছে. আমাদের কারখানা নিয়মিতভাবে ক্রেতাদের তাদের প্রথম স্পেসিফিকেশন শীট একটি লক্ষ্য মূল্য এবং একটি শেষ-ব্যবহারের বিবরণ থেকে খসড়া করতে সহায়তা করে, এবং সেই খসড়াটি পুরো প্রোগ্রামের নিয়ন্ত্রিত নথিতে পরিণত হয়.
একটি কাস্টম বেডশিট ফ্যাব্রিকের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ কত?
ন্যূনতম ফাইবারের উপর নির্ভর করে, বুনা, রঙ গণনা, এবং ফ্যাব্রিক রঙ্গিন বা মুদ্রিত কিনা, তাই প্রতিটি প্রোগ্রামে প্রযোজ্য কোনো একক সংখ্যা নেই. সৎ উত্তর হল যে আপনার প্রস্তুতকারকের আপনার সমাপ্ত স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সর্বনিম্ন উদ্ধৃত করা উচিত, এবং ব্যাখ্যা করা উচিত কি এটি চালিত করে: সুতা অনেক আকার, ডাই অনেক আকার, এবং প্রিন্ট সেটআপ. আপনি কমিট করার আগে সেই ব্রেকডাউনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, এবং যে কোনো সরবরাহকারীকে সতর্ক করুন যে স্পেসিফিকেশন না দেখে ন্যূনতম উদ্ধৃতি দেয়.
বাল্ক উত্পাদনের আগে আমার কতগুলি নমুনা অনুমোদন করা উচিত?
ন্যূনতম চারটি গেট: গ্রীস নমুনা, ল্যাব ডিপ, মুদ্রিত ডিজাইনের জন্য স্ট্রাইক অফ, এবং প্রথম উত্পাদন চালানো থেকে একটি বাল্ক অনুমোদন নমুনা. যেকোন গেট এড়িয়ে গেলে এক সপ্তাহ সাশ্রয় হয় এবং পুরো অর্ডার ঝুঁকিপূর্ণ. প্রতিটি অনুমোদন লিখিত করা উচিত, তারিখ, এবং আপনার রেফারেন্স লাইব্রেরিতে রাখা একটি লেবেলযুক্ত শারীরিক নমুনার সাথে আবদ্ধ.
একজন প্রস্তুতকারক শীটগুলি পরিচালনা করতে পারেন, duvets, এবং একটি একক প্রোগ্রামে হোটেল লিনেন?
হ্যাঁ, যদি কারখানা সত্যিকার অর্থে তিনটি তৈরি করে. নান্টং ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল শীট সেট উত্পাদন করে, duvet এবং quilt সেট, quilted বিছানাপত্র, কাপড়, হোটেল লিনেন, কম্বল, এবং এক ছাদের নিচে বালিশ, যা প্রতিটি পণ্যের জন্য একটি নতুন সরবরাহকারীকে পুনরায় যোগ্যতা অর্জন না করে একটি প্রোগ্রামকে একটি সিঙ্গেল শীট ফ্যাব্রিক থেকে সম্পূর্ণ বিছানা পরিসরে বৃদ্ধি করতে দেয়. শর্টলিস্ট করার সময় পরিসীমা নিশ্চিত করুন, প্রথম আদেশের পরে নয়.
বেডশিট ফ্যাব্রিক রপ্তানির জন্য আমার কী সার্টিফিকেশন প্রয়োজন?
OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজন 100 আপনি যে ফ্যাব্রিক ক্লাস কিনছেন তার জন্য, এবং যাচাই করুন যে শংসাপত্রটি বর্তমান এবং আপনার পণ্যটি কভার করে৷. কারখানা-স্তরের ISO9001, ISO14001, এবং ISO45001 সার্টিফিকেশন পণ্যের পিছনে ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম দেখায়. নিজেরাই সার্টিফিকেট চেয়ে নিন, তাদের তারিখ এবং সুযোগ পরীক্ষা করুন, এবং প্রমাণ হিসাবে একটি ওয়েবসাইটে একটি লোগো গ্রহণ করবেন না.
প্রথম বাল্ক অর্ডার পরিদর্শন ব্যর্থ হলে আমার কি করা উচিত?
প্রি-প্রোডাকশন মিটিংয়ে সম্মত সিদ্ধান্তের নিয়ম অনুসরণ করুন. থামো, ব্যর্থতা একটি প্রক্রিয়া ত্রুটি বা একটি স্পেসিফিকেশন ফাঁক কিনা সনাক্ত করুন, এবং রিওয়ার্ক বা রিমেক শুরু করার আগে লিখিতভাবে প্রতিকার সম্মত হন. একটি নথিভুক্ত মানের সিস্টেম সহ একটি প্রস্তুতকারকের একটি সংশোধনমূলক কর্ম প্রক্রিয়া প্রস্তুত থাকবে; পরিদর্শন রিপোর্ট এবং ধরে রাখা নমুনা আপনার প্রমাণ, এবং প্রজেক্ট ফাইলটি যেখানে পরবর্তী অর্ডারের জন্য পাঠ রেকর্ড করা হয়.
একটি লিখিত পরিকল্পনা সঙ্গে আপনার প্রোগ্রাম শুরু করুন
একটি বিছানার চাদর ফ্যাব্রিক প্রোগ্রাম একটি প্রকল্প, এবং প্রকল্পগুলি কাঠামোতে সফল হয়: একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন, একটি যাচাইকৃত প্রস্তুতকারক, চারটি স্যাম্পলিং গেট, একটি মিনিটের প্রি-প্রোডাকশন মিটিং, চারটি উত্পাদন চেকপয়েন্ট, এবং একটি রিসিভিং রিপোর্ট যা লুপ বন্ধ করে. একটি পর্যায় এড়িয়ে যান এবং আপনি পরে এটির জন্য অর্থ প্রদান করেন, সাধারণত সবচেয়ে ব্যয়বহুল মুহূর্তে. পর্যায়গুলি অনুসরণ করুন এবং প্রথম বাল্ক অর্ডারটি জুয়া খেলার পরিবর্তে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া হয়ে ওঠে.
আপনি আপনার প্রোগ্রাম চালু করতে প্রস্তুত হলে, স্পেসিফিকেশন শীট এবং একটি লক্ষ্য মূল্য দিয়ে শুরু করুন. আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন Nantong Integrity Textile এ আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করতে: Alex@integritytex.com ইমেল করুন, হোয়াটসঅ্যাপ +86 151 5289 1159, অথবা www.integritytex.com দেখুন. সালে প্রতিষ্ঠিত 2007 এবং টংঝো জেলায় অবস্থিত, নান্টং, জিয়াংসু, আমাদের কারখানা OEM এবং ODM বিছানার চাদর কাপড় এবং সমাপ্ত বিছানা প্রস্তাব, ISO9001 এ প্রত্যয়িত, ISO14001, ISO45001, এবং OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড 100, এবং আমরা একটি সমাপ্ত স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে আপনার লক্ষ্য মূল্যের উপর সরাসরি হ্যাঁ বা না দেব.
