যে ত্রুটিগুলি আপনি শোরুমের নমুনায় দেখতে পারবেন না
একটি ভাঁজ শীট নিখুঁত দেখায়. একটি স্তুপীকৃত তোয়ালে তুলতুলে এবং সাদা দেখায়. দশমী ধোয়ার পর কি হয় তা কেউই বলে না, পঞ্চাশতম ধোয়া, অথবা প্রথমবার একজন অতিথি শীট টান টান এবং একটি দুর্বল seam পথ দেয়. যে শুধুমাত্র চেহারা উপর চাদর এবং তোয়ালে কিনতে সমস্যা, এবং এটা কেন অভিজ্ঞ ক্রেতাদের বিছানার চাদর এবং তোয়ালে নির্মাতারা কোনো চালান কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে AQL পরিদর্শনের উপর জোর দিন.
AQL, বা গ্রহণযোগ্য গুণমান সীমা, ISO-তে সংজ্ঞায়িত একটি পরিসংখ্যানগত নমুনা পদ্ধতি 2859-1. একজন পরিদর্শক চালান থেকে একটি এলোমেলো নমুনা আঁকেন, এটি একটি লিখিত ত্রুটি তালিকার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করে, এবং একটি প্রাক-সম্মত গ্রহণযোগ্যতা নিয়ম প্রয়োগ করে: যদি ত্রুটি সীমার মধ্যে থাকে, অনেক জাহাজ; যদি তারা এটি অতিক্রম করে, লট প্রত্যাখ্যান বা পুনরায় কাজ করা হয়. এটি পরিপূর্ণতার গ্যারান্টি নয়. এটি একটি নথিভুক্ত, পণ্য কারখানায় থাকাকালীন আত্মরক্ষামূলক সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছে, যখন কোনো সমস্যা রিটার্নের পরিবর্তে ঠিক করতে দিন লাগে, চার্জব্যাক, এবং শেলফ স্থান হারিয়েছে.
চাদর এবং তোয়ালে বিশেষ করে ত্রুটির নমুনা ধরার জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, কারণ তাদের গুণমান তাঁতে বাস করে, রঞ্জক, এবং সমাপ্তি, শুধু পৃষ্ঠের উপর নয়. একটি শীট সঠিক দেখতে পারে এবং এখনও ধোয়ার মধ্যে দুই ইঞ্চি সঙ্কুচিত হতে পারে. একটি তোয়ালে প্লাশ দেখতে এবং এখনও লিন্ট সেড করতে পারে, শোষণ হারান, অথবা এটি স্পর্শ করা সবকিছুর উপর রঙ রক্তপাত. এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে নমুনা পরিকল্পনা ক্রেতারা আসলে ব্যবহার করে, শীট এবং তোয়ালে জন্য গুরুত্বপূর্ণ যে চেক, এবং রিপোর্টটি কীভাবে পড়বেন যা সিদ্ধান্ত নেয় যে আপনার ডেলিভারি শিপ কিনা. প্রস্তুতকারক জুড়ে উল্লেখ করা হয় ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল, শীট সেটের একটি Nantong-ভিত্তিক প্রযোজক, তোয়ালে, হোটেল লিনেন, এবং বিছানাপত্র, প্রতিষ্ঠিত 2007.
AQL স্যাম্পলিং প্ল্যান কিভাবে কাজ করে
প্রতিটি AQL পরিকল্পনা তিনটি পছন্দ দিয়ে শুরু হয়: পরিদর্শন স্তর, অনেক আকার, এবং প্রতিটি ত্রুটি শ্রেণীর জন্য গ্রহণযোগ্য সীমা. ভোক্তা টেক্সটাইলের জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্তর হল সাধারণ পরিদর্শন স্তর II. দ্বিতীয় স্তরের অধীনে, অনেক 3,200 শীট সেট একটি নমুনা জন্য কল 125 টুকরা, এবং অনেক 10,000 জন্য আহ্বান 200 টুকরা. ছোট লট ছোট নমুনা ব্যবহার, কিন্তু নীতি কখনই পরিবর্তিত হয় না: নমুনা র্যান্ডম হতে হবে, সমস্ত শক্ত কাগজ এবং প্যালেট জুড়ে থেকে আঁকা, এবং পুরো চালানটি মোটামুটিভাবে উপস্থাপন করার জন্য যথেষ্ট বড়.
ত্রুটি তিনটি শ্রেণীতে বাছাই করা হয়. গুরুতর ত্রুটিগুলি পণ্যটিকে অনিরাপদ বা অব্যবহারযোগ্য করে তোলে, এবং গ্রহণযোগ্য সীমা সাধারণত শূন্য হয়: ছাঁচ দ্বারা দূষিত একটি শীট, বা একটি রাসায়নিক গন্ধযুক্ত একটি তোয়ালে যথেষ্ট শক্তিশালী ত্বককে জ্বালাতন করে, একটি একক ঘটনায় ব্যর্থ হয়. প্রধান ত্রুটিগুলি পণ্যটিকে বিক্রির অযোগ্য করে তোলে বা অভিযোগ উত্পন্ন করার সম্ভাবনা রয়েছে৷, যেমন একটি গর্ত, একটি ভাঙা সীম, একটি বড় দাগ, অথবা অনুমোদিত মান থেকে দূরে একটি রঙ. ছোটখাটো ত্রুটি প্রসাধনী, যেমন একটি সামান্য অসম হেম বা একটি ছোট আলগা থ্রেড যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না. শীট এবং তোয়ালেগুলির জন্য একটি সাধারণ পরিকল্পনা সীমা নির্ধারণ করে 0 সমালোচনামূলক, 2.5 প্রধান, এবং 4.0 নাবালক.
এই সংখ্যাগুলি প্রতিটি ক্লাসে স্বাধীনভাবে প্রয়োগ করা হয়. এর একটি নমুনা নিন 200 প্রধান AQL সঙ্গে টুকরা 2.5 এবং ছোট AQL 4.0: গ্রহণ সংখ্যা হয় 10 প্রধান ত্রুটি এবং 14 ছোটখাট ত্রুটি. খুঁজুন 11 প্রধান ত্রুটি এবং লট প্রত্যাখ্যাত হয়, এমনকি যদি ছোট গণনা শূন্য হয়. খুঁজুন 9 প্রধান ত্রুটি এবং 15 ছোটখাটো ত্রুটি এবং লটও বাতিল করা হয়, কারণ গৌণ সীমা অতিক্রম করা হয়েছিল. উভয় সীমা অতিক্রম করতে হবে. এই কারণেই উত্পাদন শুরু করার আগে পরিকল্পনাটি ক্রয় আদেশে লিখতে হবে: এটি লোডিং ডকে আর্গুমেন্ট সরিয়ে দেয় এবং উভয় পক্ষকে একই নম্বর দেয় যাতে কাজ করা যায়.
ক্রেতারা মাঝে মাঝে তৃতীয় স্তরের জন্য জিজ্ঞাসা করে, কঠোর পরিদর্শন, এবং এটি ব্র্যান্ডেড পণ্যের জন্য সঠিক পছন্দ, হোটেল চুক্তি, অথবা কোনো অর্ডার যেখানে ব্যর্থতা ব্যয়বহুল হবে. স্তর I, পরিদর্শন হ্রাস, একই সরবরাহকারী থেকে পরপর বেশ কয়েকটি পরিষ্কার চালানের পরেই উপযুক্ত. আপনি যে লেভেল বেছে নিন, এটিকে ক্রমানুসারে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন যাতে ফলাফল তুলনা করা যায়, এবং প্রতিটি পরিদর্শন রিপোর্টে স্তর রেকর্ড করুন. নান্টং ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল ক্রেতাদের সাথে কাজ করে যারা সামনে তাদের পরিকল্পনা নির্দিষ্ট করে, কারণ একটি পরিষ্কার মান কারখানাকে ক্রেতার মতো রক্ষা করে.
শীট চেক: বিণ, আকার, সংকোচন, এবং রঙ
শীটগুলি ব্যবহার না হওয়া পর্যন্ত অদৃশ্য উপায়ে ব্যর্থ হয়৷, যে কারণে শীটগুলির জন্য পরিদর্শন চেকলিস্ট পৃষ্ঠের দিকে তাকানোর বাইরেও যায়. প্রথম চেক হল মাত্রা. পরিদর্শক দৈর্ঘ্য পরিমাপ, প্রস্থ, এবং, লাগানো শীট জন্য, পকেট গভীরতা, মোটামুটি এক সেন্টিমিটার সহনশীলতার সাথে স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে. দুই সেন্টিমিটার ছোট একটি লাগানো শীট রাতে গদি থেকে উঠে যাবে, এবং দুই সেন্টিমিটার সরু একটি ফ্ল্যাট শীট সঠিকভাবে টাকবে না. উভয়ই অভিযোগ উত্পন্ন করে যার ফ্যাব্রিকের গুণমান এবং পরিমাপের সাথে সবকিছু করার কিছুই নেই.
বুনা এবং থ্রেড গণনা পরবর্তী আসে. পরিদর্শক বয়ন প্রকারের জন্য অনুমোদিত নমুনার সাথে ফ্যাব্রিকের তুলনা করেন, পারকেল বনাম বৃষ্টি, থ্রেড গণনা, এবং হাতের অনুভূতি. লোয়ার থ্রেড কাউন্ট ফ্যাব্রিকের একটি শান্ত প্রতিস্থাপন বাণিজ্যে সবচেয়ে সাধারণ ব্যয়-কাটা পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি একটি রেফারেন্স নমুনা এবং একটি সতর্ক হাত ছাড়া সনাক্ত করা প্রায় অসম্ভব. পরিদর্শক স্লবগুলির জন্য ফ্যাব্রিকও পরীক্ষা করে, অনুপস্থিত সুতা, অসম বয়ন, এবং সুই ক্ষতি, শীটটি আলোর বিপরীতে ধরে রাখা যেখানে ত্রুটিগুলি সবচেয়ে স্পষ্টভাবে দেখায়.
seams এবং hems আলতোভাবে কিন্তু দৃঢ়ভাবে টানা হয়, বিশেষ করে লাগানো চাদরের কোণে, যেখানে চাপ ঘনীভূত হয়. পরিদর্শক এড়িয়ে যাওয়া সেলাইগুলি খুঁজছেন৷, ভাঙ্গা থ্রেড, পাকারিং, এবং অসম হেমের প্রস্থ. একটি হেম যা একদিকে সোজা এবং অন্য দিকে তরঙ্গায়িত একটি ক্লান্ত অপারেটর বা দুর্বলভাবে সামঞ্জস্য করা মেশিনের পরামর্শ দেয়, এবং এটি একটি সতর্কতা যে লটের অন্যান্য অংশগুলি সমস্যাটি ভাগ করতে পারে. লেবেল সঠিকতা এবং বসানো জন্য চেক করা হয়: ফাইবার সামগ্রী, আকার, যত্ন নির্দেশাবলী, এবং মূল দেশ অবশ্যই ক্রয় আদেশের সাথে মিলবে, কারণ একটি ভুল লেবেল একটি কমপ্লায়েন্স সমস্যা এবং সেইসাথে একটি মানের সমস্যা.
সংকোচন এবং রঙিনতা: ধোয়ার টেস্ট
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শীট চেক জল ঘটতে, পরিদর্শন টেবিলে না. একটি বাল্ক আদেশ অনুমোদন করার আগে, ক্রেতাদের একটি ধোয়া পরীক্ষা প্রয়োজন উচিত: নমুনা যত্ন লেবেল অনুযায়ী ধুয়ে হয়, অথবা ক্রেতার নিজস্ব বাণিজ্যিক লন্ড্রি শর্ত অনুযায়ী, এবং তারপর আবার পরিমাপ. সম্মত সহনশীলতার উপরে সংকোচন, সাধারণত তুলো চাদরের জন্য প্রায় দুই থেকে তিন শতাংশ, একটি বড় ত্রুটি, কারণ একটি চাদর যা প্রথম ধোয়ার সময় সঙ্কুচিত হয় তা কখনই বিছানার সাথে মানানসই হবে না যার জন্য এটি তৈরি করা হয়েছিল.
কালারফাস্টনেস একই ভাবে পরীক্ষা করা হয়. পরিদর্শক রং বিবর্ণ কিনা পরীক্ষা করে, ছায়া পরিবর্তন করে, বা ধোয়া এবং ঘষার সময় একটি সাদা কন্ট্রোল কাপড়ের উপর স্থানান্তর করুন. একটি রঙিন শীট যা একটি সাদা বালিশের উপর রক্তপাত হয় একটি হোটেল লন্ড্রিতে একটি বিপর্যয় এবং একটি খুচরা দোকানে ফিরে আসা. সাদা চাদর জন্য, পরিদর্শক ধোয়ার পরে ধূসর এবং হলুদের জন্য পরীক্ষা করে, এবং যে কোনো অপটিক্যাল ব্রাইটনারের জন্য যা একটি নিম্নমানের বেস ফ্যাব্রিককে মাস্ক করে. এই ধোয়ার পরীক্ষাগুলি ধীরগতির এবং অস্বাভাবিক, এবং এই কারণেই অনেক খারাপ শীট অর্ডার আপনার গ্রাহক সমস্যাটি আবিষ্কার করার পরে পাঠানোর আগে ধরা পড়ে.
তোয়ালে চেক: জিএসএম, শোষণ, লিন্ট, এবং প্রান্ত
তোয়ালে তাদের নিজস্ব ব্যর্থতা মোড আছে, এবং পরিদর্শকের চেকলিস্ট সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়. প্রথম পরিমাপ হল জিএসএম, প্রতি বর্গ মিটার গ্রাম, যা টেরি ফ্যাব্রিকের ওজন এবং ঘনত্ব বর্ণনা করে. একটি স্নান তোয়ালে সাধারণত হয় 500 থেকে 700 জিএসএম পরিসীমা, জিমের জন্য হালকা তোয়ালে এবং বিলাসবহুল হোটেলের জন্য ভারী তোয়ালে সহ. পরিদর্শক তোয়ালেগুলির একটি নমুনা ওজন করে এবং ফলাফলটিকে স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা করে, শুধুমাত্র একটি ছোট সহনশীলতা অনুমতি দেয়. একটি তোয়ালে যা পঞ্চাশ জিএসএম হালকা পাতলা মনে হবে, কম শোষণ, এবং দ্রুত পরিধান, যদিও ভাঁজ করা অবস্থায় তা অভিন্ন দেখায়.
শোষণ সরাসরি পরীক্ষা করা হয়: পরিদর্শক তোয়ালেতে পরিমাপ করা জল ঢেলে দেন এবং দেখেন কত দ্রুত এবং কতটা সম্পূর্ণরূপে শোষিত হয়, অথবা একটি ওজনযুক্ত নমুনা নিমজ্জিত করে এবং পরিমাপ করে যে এটি কতটা জল নেয়. একটি তোয়ালে যা জলকে বিকর্ষণ করে তার সমাপ্তি সমস্যা রয়েছে, প্রায়শই অতিরিক্ত সফ্টনার প্রয়োগ করা হয় যাতে শোরুমে এটি মসৃণ লাগে. সেই সফটনার কয়েক চক্রের মধ্যে ধুয়ে যায়, কিন্তু প্রথম ছাপটি তৈরি করে একজন গ্রাহক যিনি মনে করেন তোয়ালে কাজ করে না. পরীক্ষা সহজ, এবং যেকোনো ক্রেতা পরিদর্শন পরিকল্পনায় অন্তর্ভুক্ত করার জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারেন.
একটি অন্ধকার পৃষ্ঠের উপর তোয়ালে ঝাঁকিয়ে এবং একটি সাদা কাপড় দিয়ে ঘষে লিন্ট এবং সেডিং পরীক্ষা করা হয়. একটি তোয়ালে যা প্রচুর পরিমাণে সেড করে তা আপনার গ্রাহকের বাথরুমকে লিন্টে ঢেকে দেবে এবং তাদের ড্রায়ার ফিল্টারকে আটকে রাখবে, এবং আলগা ফাইবার চলে না হওয়া পর্যন্ত এটি ঝরতে থাকবে. ইন্সপেক্টরও গাদা চেক করেন: এটা সমান হওয়া উচিত, সোজা, এবং তোয়ালে জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কোন সমতল প্যাচ সঙ্গে, কোন টানা loops, এবং কোন খালি এলাকা যেখানে স্থল ফ্যাব্রিক মাধ্যমে দেখায়. টানা লুপগুলি একটি বিশেষ সমস্যা, কারণ একটি একক স্নেগড লুপ দীর্ঘ সময়ের মধ্যে উন্মোচিত হতে পারে যা তোয়ালেকে নষ্ট করে দেয়.
প্রান্ত, হেমস, এবং ডাই গুণমান
গামছা প্রান্ত অন্য কোনো অংশের চেয়ে বেশি অপব্যবহার করে, তাই পরিদর্শক তাদের গভীর মনোযোগ দেয়. হেম সোজা হতে হবে, সমানভাবে সেলাই করা, এবং নিরাপদে সমাপ্ত, কোন কাঁচা প্রান্ত বা আলগা থ্রেড সঙ্গে. ডবি সীমানা, যেখানে উপস্থিত, সোজা এবং সমানভাবে বোনা হওয়া উচিত, এবং যে কোনো এমব্রয়ডারি করা লোগো কেন্দ্রিক হওয়া উচিত, নিরাপদে সেলাই করা, এবং বিপরীত দিকে আলগা থ্রেড মুক্ত. A logo that frays after three washes damages your brand every time the towel is used.
Dye quality is checked for evenness, shade matching against the approved swatch, and colorfastness to washing and light. The inspector compares towels from different cartons side by side in natural light, because dye lot variation shows up most clearly that way. A set of towels that contains two visibly different shades of the same color cannot be sold as a set, and in a hotel it creates rooms that look mismatched. Working with our factory means these checks happen against a sealed reference sample held by both sides, so a shade dispute is settled by comparison, not by argument.
Inspection Stages: আগে, During, and After Production
Many buyers think of inspection as a single event at the end of production. পেশাদাররা তিনটি ধাপ ব্যবহার করেন, এবং প্রত্যেকে সমস্যা ধরতে পারে অন্যরা পারে না. প্রি-প্রোডাকশন চেক নিশ্চিত করে যে বাল্ক ফ্যাব্রিক, সুতা, রঞ্জক, এবং trims অনুমোদিত নমুনা মেলে. এই পর্যায়ে একটি ভুল ফ্যাব্রিক বা একটি প্রতিস্থাপিত সুতা ধরতে প্রায় কিছুই খরচ হয় না. পরে ধরা 5,000 শীট সেট সেলাই করা হয় পুরো অর্ডার খরচ.
প্রোডাকশনের সময় চেক হয় যখন প্রায় 20 অর্ডারের শতাংশ সম্পূর্ণ. পরিদর্শক প্রথম সমাপ্ত টুকরা পরীক্ষা করে এবং কোনো প্রবাহ পতাকাঙ্কিত: একটি জিএসএম যেটি ক্রমাগত হয়ে যাচ্ছে, একটি ছায়া যা ডাই লটের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, একটি হেম প্রস্থ যে সংকীর্ণ হয়. এ সংশোধন করা হয়েছে 20 শতাংশ সস্তা. এ সংশোধন করা হয়েছে 100 শতাংশ নয়. এই মঞ্চ যে আদেশ সংরক্ষণ করে, এবং এটি এমন পর্যায় যা প্রায়শই ক্রেতারা এড়িয়ে যান যারা শুধুমাত্র চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য অর্থ প্রদান করে.
চূড়ান্ত র্যান্ডম পরিদর্শন ঘটে যখন অন্তত 80 অর্ডারের শতাংশ প্যাক করা এবং প্রস্তুত. এটি উপরে বর্ণিত AQL স্যাম্পলিং, এবং এটি গেট যা সিদ্ধান্ত নেয় চালান ছেড়ে যায় কিনা. একজন ক্রেতা যিনি তিনটি পর্যায়েই করেন তার খুব কমই একটি চালান প্রত্যাখ্যাত হয়, কারণ সমস্যাগুলি ছোট থাকাকালীনই ধরা পড়ে. একজন ক্রেতা যিনি শুধুমাত্র চূড়ান্ত পরিদর্শন করেন তিনি প্রথম দুটি পর্যায়ে অন্ধ হয়ে যাচ্ছেন এবং আশা করছেন যে নমুনাটি এমন একটি গল্প বলেছে যা উত্পাদন চালানো সমর্থন করে না.
প্রতিবেদনটি পড়া এবং একটি ব্যর্থ লট পরিচালনা করা
একটি সঠিক পরিদর্শন প্রতিবেদন মৌলিক বিষয় দিয়ে শুরু হয়: ক্রয় অর্ডার নম্বর, পণ্যের বিবরণ, আদেশ এবং পরিদর্শন পরিমাণ, নমুনা স্তর, এবং AQL সীমা আগে থেকেই সম্মত হয়েছে. যদি কেউ নিখোঁজ হয়, উপসংহার গ্রহণ করার আগে তাদের জন্য জিজ্ঞাসা করুন. অনুসন্ধান বিভাগে পাওয়া প্রতিটি ত্রুটির তালিকা করা উচিত, একটি ছবি সহ, একটি গণনা, এবং একটি শ্রেণীবিভাগ. প্যাটার্ন মনোযোগ দিন, শুধু মোট নয়: একই ধরনের পাঁচটি ত্রুটি, যেমন পাঁচটি শীটে একই হেম ফল্ট, একটি পদ্ধতিগত সমস্যা প্রস্তাব করুন যা পরিদর্শন না করা অংশেও প্রদর্শিত হবে. কোন কার্টন থেকে ত্রুটি এসেছে তা দেখুন, কারণ একটি ব্যাচে ক্লাস্টারিং সম্পূর্ণ প্রত্যাখ্যানের পরিবর্তে একটি আংশিক পুনর্ব্যবহারকে অনুমতি দিতে পারে.
যখন অনেক ব্যর্থ হয়, প্রথমে সত্যের সাথে একমত, রিপোর্ট এবং ফটোগ্রাফ ব্যবহার করে. স্বাভাবিক প্রতিকার হল rework, পুনরায় সাজানো, বা আংশিক প্রতিস্থাপন. রিওয়ার্ক মানে ত্রুটিপূর্ণ টুকরা ঠিক করা, উদাহরণস্বরূপ, তোয়ালে পুনরায় হেমিং করা বা চাদরের একটি ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচ প্রতিস্থাপন করা. পুনরায় সাজানো মানে পরিদর্শন করা 100 অনেক শতাংশ, ত্রুটিপূর্ণ টুকরা অপসারণ, এবং অবশিষ্ট পুনরায় নমুনা. আংশিক প্রতিস্থাপন মানে কারখানাটি প্রত্যাখ্যাত পরিমাণ প্রতিস্থাপনের জন্য নতুন পণ্য উত্পাদন করে. সঠিক পছন্দ ত্রুটির উপর নির্ভর করে: একটি হেম সমস্যা পুনরায় কাজ করা যেতে পারে, যখন একটি সংকোচন বা ছোপানো সমস্যা সাধারণত পারে না, কারণ দোষটা ফ্যাব্রিকেরই.
আপনি যে প্রতিকারই বেছে নিন, একই নমুনা পরিকল্পনার অধীনে সংশোধন করা পণ্যগুলির পুনরায় পরিদর্শনের উপর জোর দিন, এবং আপনার সরবরাহকারীর ইতিহাসে ব্যর্থতা রেকর্ড করুন. একটি একক ব্যর্থ লট একটি ডেটা পয়েন্ট. পরপর দুটি ব্যর্থ লট একটি প্যাটার্ন, এবং একটি প্যাটার্ন পরিদর্শন স্তর আঁট একটি কারণ, অর্ডার কমিয়ে দিন, অথবা দ্বিতীয় সরবরাহকারীর যোগ্যতা অর্জন করা শুরু করুন. ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল পরিদর্শনের ফলাফলগুলিকে উৎপাদন ইনপুট হিসাবে বিবেচনা করে, অভিযোগ হিসাবে নয়, এবং সেই মনোভাব একটি দীর্ঘমেয়াদী প্রোগ্রামকে সুস্থ রাখার অংশ: কারখানা মূল কারণ ঠিক করে, এটি একটি জীর্ণ সুই কিনা, একটি ছোপানো অনেক যে প্রবাহিত, বা একটি সমাপ্তি পদক্ষেপ যা ছুটে গেছে.
আপনার প্রতিদিনের সোর্সিংয়ের AQL অংশ করা
AQL পরিদর্শন থেকে সবচেয়ে বেশি পাওয়া ক্রেতারা এটিকে একটি রুটিন হিসাবে বিবেচনা করে, জরুরী ব্যবস্থা হিসাবে নয়. তারা প্রতিটি ক্রয় আদেশে পরিদর্শন পরিকল্পনা লিখে, স্তরের সাথে, AQL সংখ্যা, ত্রুটি তালিকা, এবং পরিদর্শন পর্যায়ে বানান আউট. তারা ধারাবাহিকভাবে একই পরিদর্শন কোম্পানি ব্যবহার করে তাই ফলাফল তুলনাযোগ্য, এবং তারা সরবরাহকারী দ্বারা ফলাফলের একটি সহজ রেকর্ড রাখে, পণ্য দ্বারা, এবং ত্রুটির ধরন দ্বারা, তাই প্রতিটি চালানের পরে ভুলে যাওয়ার পরিবর্তে সময়ের সাথে নিদর্শনগুলি আবির্ভূত হয়.
তারা কারখানার সাথে ফলাফলও ভাগ করে নেয়. একটি প্রস্তুতকারক যে তার নিজস্ব ত্রুটির ডেটা দেখে মূল কারণটি ঠিক করতে পারে৷. একটি প্রস্তুতকারক যে এটি কখনও দেখে না একই ভুল করে চলেছে. প্রায় সঙ্গে 30,000 উত্পাদন স্থান বর্গ মিটার, সম্পর্কে 143 কর্মচারী, প্রায় একটি মাসিক ক্ষমতা 40,000 বিছানা সেট, এবং ISO9001 সার্টিফিকেশন, ISO14001, ISO45001, এবং OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড 100, Nantong Integrity Textile-এ পরিদর্শন রিপোর্টকে উন্নতিতে পরিণত করার ব্যবস্থা রয়েছে, একটি দ্বন্দ্ব না. এটি একটি সরবরাহকারী যে পরিদর্শন পাস করে এবং একটি অংশীদারের মধ্যে পার্থক্য যা এটির কারণে ভাল হয়৷.
অবশেষে, মনে রাখবেন যে AQL একটি ফ্লোর, একটি সিলিং না. এটি সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য গুণমান নির্ধারণ করে, আপনার লক্ষ্য করা উচিত এমন মানের নয়. একটি পরিষ্কার পণ্য স্পেসিফিকেশন সঙ্গে এটি একত্রিত, একটি প্রি-প্রোডাকশন চেক, ধোয়া পরীক্ষা, এবং একটি দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক, এবং আপনি আশায় চাদর এবং তোয়ালে কেনা বন্ধ করুন এবং প্রমাণের ভিত্তিতে সেগুলি কেনা শুরু করুন. আপনার গ্রাহকরা প্রতিদিন সকালে পার্থক্য অনুভব করবে, ফিট করে এমন একটি শীটে, একটি তোয়ালে যা শোষণ করে, এবং একটি রঙ যা ধোয়ার পরে সত্য ধোয়া থাকে.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
শীট এবং তোয়ালে জন্য আমি কি AQL সেট করা উচিত?
একটি সাধারণ পরিকল্পনা হল 0 সমালোচনামূলক, 2.5 প্রধান, এবং 4.0 সাধারণ পরিদর্শন স্তর II এর অধীনে নাবালক. ব্র্যান্ডেড পণ্য বা হোটেল চুক্তির জন্য লেভেল III ব্যবহার করুন. একই সরবরাহকারী এবং একই পণ্যের সাথে পরপর বেশ কয়েকটি পরিষ্কার পরিদর্শনের পরে শুধুমাত্র লেভেল I-এ যান.
একটি সাধারণ ক্রমে কত টুকরা পরিদর্শন করা হয়?
দ্বিতীয় স্তরের অধীনে, অনেক 3,200 টুকরা একটি নমুনা জন্য কল 125, এবং অনেক 10,000 জন্য আহ্বান 200. নমুনা সমস্ত শক্ত কাগজ এবং প্যালেট থেকে এলোমেলোভাবে আঁকা হয়, কারখানার দ্বারা নির্বাচিত একক স্ট্যাক থেকে কখনই নয়.
একটি ভাল গোসলের তোয়ালে জিএসএম কি হওয়া উচিত?
বেশিরভাগ স্নানের তোয়ালে মধ্যে পড়ে 500 এবং 700 জিএসএম. হালকা তোয়ালে স্যুট জিম এবং ভ্রমণ, ভারী তোয়ালে বিলাসবহুল হোটেল এবং প্রিমিয়াম খুচরা স্যুট. যেটা গুরুত্বপূর্ণ তা হল যে ডেলিভার করা তোয়ালেগুলি আপনার স্পেসিফিকেশনের GSM-এর সাথে একটি ছোট সহনশীলতার মধ্যে মেলে, কারণ জিএসএম হল তোয়ালে পদার্থের সহজতম উদ্দেশ্য পরিমাপ.
AQL পরিদর্শন সংকোচন ধরার আগে এটা ঘটতে পারে?
একা নমুনা করা যাবে না, এই কারণেই ক্রেতাদের অনুমোদিত নমুনা এবং উত্পাদন টুকরোগুলির উপর একটি ধোয়ার পরীক্ষা প্রয়োজন. পরীক্ষাটি আপনার প্রকৃত লন্ড্রি অবস্থার অধীনে ধোয়ার পরে সংকোচন এবং রঙের পরিবর্তন পরিমাপ করে, এবং ফলাফল স্পেসিফিকেশনে লিখিত হয় সর্বাধিক হিসাবে কারখানা পূরণ করতে হবে.
চাদর এবং তোয়ালে একটি বড় এবং একটি ছোট ত্রুটি মধ্যে পার্থক্য কি?
একটি বড় ত্রুটি পণ্যটিকে বিক্রির অযোগ্য করে তোলে বা একটি অভিযোগ উত্পন্ন করার সম্ভাবনা রয়েছে৷, যেমন একটি গর্ত, একটি ভাঙা সীম, ভারী দাগ, বা মান থেকে অনেক দূরে একটি রঙ. একটি ছোট ত্রুটি অঙ্গরাগ হয়, যেমন একটি সামান্য অসম হেম বা একটি ছোট আলগা থ্রেড যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না. গুরুতর ত্রুটি, যেমন দূষণ বা একটি শক্তিশালী রাসায়নিক গন্ধ, শূন্য একটি গ্রহণযোগ্যতা সীমা আছে.
আমার শীট বা তোয়ালে চালান AQL ব্যর্থ হলে কি হবে?
রিপোর্ট এবং ফটোগ্রাফ থেকে তথ্যের সাথে একমত, তারপর পুনরায় কাজ নির্বাচন করুন, 100 শতাংশ পুনরায় সাজানো, বা আংশিক প্রতিস্থাপন, ত্রুটি ধরনের উপর নির্ভর করে. একই স্যাম্পলিং প্ল্যানের অধীনে সংশোধিত পণ্যগুলির সর্বদা পুনরায় পরিদর্শনের প্রয়োজন, এবং আপনার সরবরাহকারীর ইতিহাসে ব্যর্থতা রেকর্ড করুন.
আপনি বিক্রি করতে গর্বিত হবে কি শুধুমাত্র জাহাজ
AQL পরিদর্শন হল সবচেয়ে সস্তা বীমা যা একটি শীট এবং তোয়ালে ক্রেতা কিনতে পারেন. আপনার ক্রয় অর্ডারে পরিকল্পনাটি লিখুন, তিনটি পর্যায়ে পরিদর্শন করুন, ধোয়ার কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন, প্রতিবেদনটি মনোযোগ সহকারে পড়ুন, এবং একটি প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করুন যা পরিদর্শনকে একটি অংশীদারিত্ব হিসাবে বিবেচনা করে. সেটা কর, এবং যে পণ্যগুলি আপনার তাকগুলিতে পৌঁছেছে সেগুলিই সেই পণ্যগুলির জন্য আপনার গ্রাহকরা ফিরে আসবে৷.
ইন্টিগ্রিটি টেক্সটাইল শীট সেট তৈরি করে, duvet কভার সেট, তোয়ালে, হোটেল লিনেন, quilted বিছানাপত্র, এবং তার Nantong উত্পাদন বেস থেকে pillows, OEM এবং ODM পরিষেবা এবং ISO9001 সার্টিফিকেশন সহ, ISO14001, ISO45001, এবং OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড 100. আপনি যদি আপনার পরবর্তী শীট এবং তোয়ালে অর্ডার করার পরিকল্পনা করছেন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার স্পেসিফিকেশন নিয়ে আলোচনা করতে, আপনার ধোয়ার পরীক্ষা, এবং আপনার লক্ষ্য মূল্য. আমাদের অধীনে “লক্ষ্য মূল্য সম্মান করুন” মডেল, আপনি একটি লক্ষ্য মূল্যের নাম দিন এবং আমরা হ্যাঁ বা না উত্তর দিই. Alex@integritytex.com এ ইমেল করুন অথবা WhatsApp-এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন +86 151 5289 1159.
